Технічні вимоги і сортамент трубної заготовки

Залежно від призначення і характеру використання труб готового розміру після волочіння труб-заготовок висувають різні вимоги щодо якості та точності виготовлення. Найбільш поширеною трубної заготівлею є гарячекатані безшовні труби, що виготовляються по ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 550-75, ГОСТ 1060-76, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 9940-72 і ін.

Гарячекатані труби з вуглецевої сталі по ГОСТ 8731-74 (сортамент) і ГОСТ 8732-78 (технічні вимоги) виготовляють діаметром 25-820 мм з товщиною стінки 2,5-75 мм. Граничні відхилення товщини стінки S в залежності від зовнішнього діаметра Dн наведені нижче, мм:

Допустимі відхилення по зовнішньому діаметру труби Dн при звичайній (чисельник) і підвищеної (знаменник) точності виготовлення:

Допустимі відхилення по товщині стінки S труб діаметром до 219 мм при звичайній (чисельник) і підвищеної (знаменник) точності виготовлення:

Овальність і разностенность труб не повинні перевищувати допустимих відхилень по діаметру і товщиною стінки.

За згодою виробника і замовника труби можуть поставлятися з комбінованими допусками; наприклад, підвищеної точності по зовнішньому діаметру відповідно до ГОСТ 9567-75 і звичайної точності по товщині стінки і ін.

На вимогу замовника труби повинні поставлятися по внутрішньому діаметру і товщиною стінки або по зовнішньому і внутрішньому діаметрам і разностенность.

По довжині труби можуть поставлятися: нормальної (номерний) довжини від 4 до 12,5 м; мірної довжини від 4 до 12,5 м і кратної мірної довжини в тих же межах.

Допустимі відхилення по довжині для мірних і кратних мірних труб складають: +10 мм при довжині до 6 м; + 15 мм при довжині понад 6 м.

Кривизна труб на будь-якій ділянці на 1 м довжини в залежності від товщини стінки S не повинна перевищувати:

За хімічним складом труби з вуглецевої конструкційної сталі можуть поставлятися по ГОСТ 1050-74, з легованої конструкційної сталі - по ГОСТ 4543-71, з низьколегованої конструкційної сталі - по ГОСТ19282-73 і спокійної сталі по ГОСТ 380-71.

Хімічний склад деяких марок сталі наведений в табл. 1.

На поверхні труб не допускаються полон, тріщини, рванини і заходи. Допускаються тільки окремі незначні забоіни, вм'ятини, дрібні ризики, полон і сліди зачистки дефектів, що не виводять товщину стінки труби за межі мінусового допуску.

Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом і зачищені від задирок. Для труб, призначених для зварювання, на вимогу замовника на кінцях знімають фаску. Кожна партія труб повинна бути однією плавки одного розміру і одного виду термічної обробки.

Т руби кожної партії повинні бути піддані механічним і технологічним випробувань: на розтягнення по ГОСТ 10006-73; на твердість по ГОСТ 9012-59; на загин по ГОСТ 3728-78; на роздачу для труб з товщиною стінки до 8 мм по ГОСТ 8694-75; на сплющування для труб з товщиною стінки до 10 мм по ГОСТ 8695-75; на бортованіе в холодному стані по ГОСТ 8693-58; на гідравлічне випробування по ГОСТ 3845-75.

Спеціальні вимоги, не передбачені стандартом, але пред'являються до труб, повинні бути узгоджені між замовником і постачальником.

Гарячекатані труби з нержавіючої сталі по ГОСТ 9940-72 виготовляють діаметром 57-325 мм з товщиною стінки 4,5-32 мм. Так само як і для вуглецевих труб, нержавіючі гарячекатані труби мають кращий ряд розмірів по діаметру і товщиною стінки, обумовлений технологією їх виготовлення.

Хімічний склад металу труб, що виготовляються гарячої прокаткою з нержавіючої сталі і призначених для подальшої холодної деформації, наведено в табл. 2.

На зовнішній і внутрішній поверхнях труб не допускаються полон, заходи, рванини, тріщини і глибокі ризики. Як правило, дефекти труб видаляють зачисткою, шліфуванням, расточкой і обточуванням. Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом і зачищені від задирок. Труби з нержавіючої сталі на вимогу замовника можуть піддаватися випробуванню на міжкристалітну корозію.

Заготівлею для холодного волочіння можуть служити зварні труби, отримані на станах пічного зварювання, що поставляються по ГОСТ 3262-75 і різним ТУ. Сортаментом передбачено виготовлення вуглецевих труб діаметром 10-165 мм з товщиною стінки 1,8-5,5 мм. Допустимі відхилення по зовнішньому діаметру: ± 0,4 мм; -0,5 мм для труб діаметром менше 48 мм звичайної точності; ± 0,4 мм підвищеної точності; +0,8%; -1,0% для труб діаметром більше 48 мм звичайної точності, ± 0,8% підвищеної точності.

Відхилення, що допускаються для всіх розмірів труб 15% по товщині стінки звичайної точності, 10% підвищеної точності.

Для карданних валів автомобілів виготовляють вуглецеві холоднотягнуті зварні труби, заготівлею для яких служать труби, що поставляються по ГОСТ 5005-65, іншим стандартам і ТУ. Сортаментом передбачається зварна заготівля, отримана на електрозварювальних станах, зовнішнім діаметром 50-114 мм і товщиною стінки 1,6-5,0 мм. Готові холоднотягнуті труби поставляються, як правило, по внутрішньому діаметру і товщиною стінки. Допустимі відхилення розмірів заготовки по внутрішньому діаметру ± 0,3 мм, а по товщині стінки -0,12 мм. Допустима разностенность - не більше половини допуску по товщині стінки для труб з товщиною стінки до 2 мм і 0,12 мм для труб з товщиною стінки> 2 мм.

Заготівлею для холодного волочіння можуть служити електрозварні вуглецеві труби, отримані різними способами електрозварювання, зовнішнім діаметром 8-200 мм з товщиною стінки 0,8-9,0 мм, що поставляються по ГОСТ 10704-76 і ін. Допускається відхилення передбачається поставка зі звичайною і підвищеною точністю як по діаметру, так і по товщині стінки.

Овальність і разностенность труб повинні бути в межах допустимих відхилень по діаметру і товщиною стінки. На поверхні труб не допускаються полон, заходи, раковини розшарування, а на внутрішній поверхні допускається грат, величина якого спеціально обмовляється. Ці труби відчувають при сплющуванні, роздачі і загині; проводять також гідровипробування.

При виготовленні холоднотягнутих труб з нержавіючої електрозварні заготовки, що поставляється по ГОСТ 11068-64 і різним ТУ, передбачаються заготовки зовнішнім діаметром 8-102 мм і товщиною стінки 1-4,0 мм.

Хімічний склад сталей наведено в ГОСТ 5632-72.

Заготівля для волочіння після холодної прокатки по сортаменту надається за умовами типажем і технічною характеристикою станів холодної прокатки труб.

Заготівля для волочіння профільних, біметалевих, свертнопаяних та інших видів труб поставляється з різних ГОСТам і спеціальними технічними умовами, погодженими між замовником і постачальником.