Свердління оргскла ніж свердлити, методи, обладнання та технологія

Одним з безперечних достоїнств оргскла є його податливість і стійкість до механічної обробки. Матеріал можна нарізати, полірувати, фрезерувати без усякого побоювання: поява мікротріщин і сколів майже виключено. Свердління - процедура складніша. так як супроводжується підвищенням температури матеріалу.

Свердління оргскла - опис

Оргскло будь-якого виду - ПВХ, акрилове, відноситься до термопластичних пластмас. При підвищенні температури, причому в невеликих межах - до 150-160 С, матеріал починає плавитися і деформуватися. Ця особливість і є найбільше утруднення при роботі свердлом.

Існує кілька правил для отримання необхідного результату:

• Охолодження - при дуже низькій швидкості подачі, обертання або недостатньої гостроті свердла матеріал перегрівається і плавиться. Розплавлені волокна навертаються на інструмент, при цьому пошкоджується не тільки пластик, але і свердло. І якщо уламки його залишаються в глибині отвору, то витягти їх виявляється вкрай складно. Щоб цього уникнути, свердло періодично виймають і охолоджують у воді. Лист матеріалу при товщині більше 5 мм покривають емульсією або маслом для свердління, відповідним для пластику.
• Пил і стружка - якщо не видаляти з поверхні виробу стружку, вона потрапляє в отвір, де
  
  плавиться швидше, ніж лист, так як створює додаткове тертя. В результаті матеріал деформується, а отвір виходить нерівним, з рваними гострими краями.
• Утримання - деталь, особливо невелику, обов'язково закріплюють до робочого столу. Оргскло легке, і під час свердління невеликих виробів велика небезпека того, що деталь почне обертатися разом з інструментом, особливо якщо сталося часткове розплавлення.
• Підкладка - дерев'яний щит, фанера, лист гуми. Оргскло можна свердлити наскрізь без підкладки: при проході крізь матеріал свердло зриває. У підсумку на нижньому боці аркуша утворюються тріщини, а в гіршому випадку - при високій швидкості свердління, виникає загроза травмування.
• Колір отвори - свердління викликає часткову деформацію пластика, тому краю отвору стають молочними. Якщо цей дефект неприпустимий, то краю проглаживают розпеченим до червоного металевим стрижнем.

За допомогою свердління тонкими медичними свердлами і додавання присадок, майстри створюють кольорові художні композиції всередині товстого листа оргскла.

Інструменти для свердління?

Застосовуються свердла по металу і перки для дерева. Для отвори листа товщиною в 4-5 мм використовується стандартний інструмент з швидкорізальної сталі. Для отворів великих діаметрів або при роботі з матеріалами великої товщини застосовуються інструменти із загартованої сталі карбіду.

Важливим фактором при підборі свердла є кут заточування. При недостатній гостроті свердло буде створювати занадто сильне тертя: матеріал почне плавитися і навертаються на вістрі. При занадто гострому вугіллі заточення свердло втягується всередину листа: матеріал розколюється або утворює мікротріщини всередині вироби.

До обов'язкових параметрів належать:

• величина заднього кута заточки - 0-4 градуси. У цьому випадку інструмент не зрізає краю, а скоблить, що запобігає появі відколів на пластику;
• передній кут повинен бути не менше 3 і не більше 8 градусів;
• кут підйому гвинтової лінії становить від 12 до 16 градусів - так формуються умови для отримання безперервної зливний стружки, яка не забиває отвори.

Кут загострення на кінці свердла підбирається по товщині листа:

• для тонкого пластику підходять свердла з кутом в 55-60 градусів - так легше уникнути викришування;
• для товстих листів - більше 5 мм, використовується інструмент з кутом від 60 до 90 градусів.

методи обробки

Свердління проводиться одним способом незалежно від застосовуваного інструмента або характеристики оргскла: свердло вводиться в матеріал на зазначеній ділянці та під деяким тиском занурюється в лист.

• У тонкому аркуші висвердлити отвір можна за один прохід.
• Працюючи з товстим матеріалом, виконувати цю операцію потрібно в кілька прийомів: велика небезпека перегріву і заплавленим отворів. До того ж необхідно постійно видаляти стружку і пил.
• Якщо метою висвердлювання є створення композицій з матових білих і кольорових плям, то краще зуболікарські бури. Тут важливий не розмір отвору, а тільки поява кольору.
• Для формування неглибоких отворів свердло не застосовується зовсім. Отвір отримують спалюванням матеріалу розпеченим металевим штирем. Використовується тільки нержавіюча сталь - звичайна залишає сліди на краях.

Щоб отримати отвір з гладкими краями, необхідно домогтися правильного поєднання швидкості подачі листа і швидкості обертання свердла. При надмірно високій швидкості утворюється нерівномірна стружка і, як наслідок, рвані гострі краї. При занадто низькою оргскло оплавляется і деформується.

Свердло підводиться повільно, на невеликих оборотах. Коли ріжучі кромки повністю входять в отвір, швидкість подачі збільшується. Ближче до кінця операції швидкість знову зменшують. Це дозволяє уникнути різних відколів і тріщин в оргсклі. Якщо цього не зробити, то можна просто зіпсувати заготівлю.

Оптимальними вважаються такі параметри:

• швидкість подачі інструмента - 0,1-0,5 мм / об;
• швидкість обробки - 10-60 м / хв.

Для свердління характерні невисокі швидкості обертання. Виняток становлять лише фрезерні свердло: тут число оборотів може досягати більше 1000 за хв.

правильне свердло

При свердлінні оргскла можуть застосовуватися такі види інструменту:

• Ступеневу свердло - наявна одна ріжучакромка, кожен ступінь свердла знімає фаску. З його допомогою отримують циліндричний рівне отвір.
• Конічний - використовують для формування отворів конічної форми. Форма свердла дає можливісь уникнути розтріскування на задній стороні аркуша.
• Зенкер - застосовують для отримання похилих отворів і видалення грата на вже висвердлених.
• Фрезерне - найбільше підходить для отримання отворів великої глибини.
• Комбіноване - багатогранний зенкер, що дозволяє з однаковим успіхом видаляти грат, знімати фаску, розсвердлювати отвори і так далі.

Для отримання отворів великого діаметру використовується спеціальний інструмент: чашкові пилки, кільцеві головки резцедержателя і так далі.

устаткування

Свердління проводиться як ручним інструментом, так і автоматичним.

• Дриль - звичайна ручної переносний варіант, застосовується як індивідуально, так і в невеликих майстерень. Тут важливо забезпечити нерухоме утримання матеріалу. Використовуються для цього або робочі столи з зажимами, або звичайні лещата.
• Вертикально-свердлильні верстати - лист матеріалу закріплюється на робочому столі з регульованою висотою, свердла - в шпиндельной голівці, що переміщається по осі. Обробка проводиться при пересуванні деталі щодо свердла.

Верстат для настільного свердління оргскла

Розрізняють такі види верстатів:

• настільні - розраховані на невеликий обсяг матеріалу і частіше використовуються в майстернях;
• вертикальні одношпиндельні - тут робочий стіл може повертатися навколо колони з шпиндельної головкою, що спрощує обробку;
• багатошпиндельні;
• редукторні - призначені для отримання отворів великого діаметру;
• глибокого свердління.

Обладнання випускається як з числовим програмним управлінням, так і автоматичним.

висновок

Свердління оргскла - досить просте завдання, але вимагає великої акуратності. Матеріал нестійкий до дії температур, тому під час свердління як ручним способом, так і за допомогою верстата, проблему охолодження і видалення стружки потрібно вирішити в першу чергу.