Суха стяжка - переваги і недоліки

У такої стяжки є істотні переваги. Вона не вимагає просушки. Укладати покриття для підлоги годі й вичікуючи 45 діб, як у випадку застосування Традиційних сумішей, а вже на наступний день. Також вона значно легше, ніж традиційні бетонні суміші. Зараз, при оптимальній товщині стяжки від 3 до 7 см, на 1 кв.м. доводиться укладати від 70 до 120кг. суміші. Погодьтеся, - це дуже серйозне навантаження на перекриття і несучі стіни будинку: для квартири, загальною площею 100кв.м. буде потрібно укласти не менше 7т. бетонної суміші.

Суть збірного статі з сухою стяжкою така. На плити перекриття наносять досить товстий шар сухої засипки. Зверху її застилають міцним листовим матеріалом (сухий стяжкою). І вже на нього укладають чистову підлогу. Число шарів і вживані матеріали можуть варіюватися в залежності від особливостей статі і вимог до його якості. Сухий підлогу по засипці можна укладати не тільки по плитних перекриттях, але і на підлоги з лагами (як стаціонарні, так і регульовані). Взагалі, ідея засипних збірних підлог відома давно і в нашому масовому житловому будівництві широко застосовувалася років 30-40 тому. В останні роки збірні сухі підлоги отримали нове життя з огляду на приходу на ринок сучасних будівельних матеріалів.

Через відсутність мокрих процесів при монтажі сухих підлог знижуються трудомісткість і тривалість будівельного циклу, з'являється можливість легко прокласти в стягуванні лінії комунікацій, забезпечити високі теплозахисні властивості підлоги, а іноді і необхідну звукоізоляцію.

Головна біда цих підстав - боязнь вологи, а протікання для них просто смертельні. Тому на перекриття завжди укладають паровлагоізоляціонний шар. Далі на нього наносять сипучий матеріал, який служить для створення рівної поверхні під настил, а також для забезпечення необхідного рівня теплоізоляції і звукопоглинання.

Паровлагоізоляціонний шар захищає розташовану на ньому засипку від зволоження, неминуче виникає при безпосередньому зіткненні з перекриттям.

Пари вологи з'являються з нижерасположенного приміщення або з бетону перекриття, а також з подсоса зі стін.

Для паровлагозащіти найчастіше застосовують звичайну поліетиленову плівку завтовшки 200-250мкм. (В разі залізобетонного перекриття), пергамін або битуминизированная папір (для дерев'яного перекриття), або іншу сучасну пароізоляцію.

Для засипки використовують спеціально підібрані матеріали - відсів виробництва керамзиту, спучений перлітовий пісок, кварцовий і кремнеземний піски, дрібнозернистий шлак і ін.

Якщо поверхня плити перекриття не вимагає вирівнювання, замість засипки можна використовувати укладені щільно один до одного плити з екструзійного пенополистерола (ПСБ-35, ПСБ-50). Також пінополістирольні плити використовують додатково до засипки для забезпечення необхідної теплозахисту і звукоізоляції.

Товщина засипки залежить від якості (кількості і величини нерівностей, поверхні плити перекриття, а також від наявності та особливостей інженерних комунікацій і іншого устаткування. Зазвичай товщина шару складає 30-50мм. Кращими матеріалами для пристрою "сухий" стяжки служать вологостійкі плити (ГВЛВ), вологостійка фанера або ДСП.

Монтаж "сухий" стяжки проводиться, на відміну від традиційної, після того, як закінчені всі санітарно-технічні та електричні роботи і перевірена робота інженерних мереж.

Спочатку готують підставу - видаляють старе, закладають щілини. Потім на стіни за допомогою гідравлічного або лазерного рівня наносять позначку рівня засипки. Для забезпечення паро- і вологоізоляції укладають поліетиленову плівку з нахлестом смуг один на одного не менш 20см. На стіну плівка повинна підніматися не нижче рівня майбутньої засипки. Тобто засипка повинна бути "закутана" плівкою.

По периметру підлоги уздовж стін укладають стрічку з мінеральної або скляної вати марки М75 або М100, пенополтетілена або дркгого подібного матеріалу. Це необхідно для теплового розширення майбутньої підлоги.

Після висипають засипку і розрівнюють її рейкою по зазначеного рівня.

Технологія укладання визначається видом використовуваних листів. Гіпсоволокнисті листи укладають по засипці в два шари, міцно скріплюючи їх між собою в процесі монтажу клеєм і саморезами. Шви від кріплення шпаклюють і шліфують.

Пол з підставою, покладеним подібним чином, може витримувати такі ж навантаження, як і підлоги з бетонною стяжкою. Підстава має індекс зниження ударного шуму 18-22дБ.

Деревостружкові плити, фанеру або інші листові матеріали укладають, в залежності від товщини, в один або в два шари. Поверхня стяжки покривають бітумною гідроізоляцією.

Один з провідних світових виробників будівельних матеріалів, KNAUF, розробив спеціальні системи для пристрою "сухий" стяжки на основі гіпсоволокнистих листів. Ці системи дуже зручні в застосуванні і їх можна придбати в будь-яких будівельних магазинах.

Система KNAUF застосовуються в житлових, офісних і адміністративних приміщеннях з нормальним навантаженням, для формування рівного підстави, а також поліпшення тепло- і звукоізоляційні якостей статі. Поверхня призначена під подальше будь-яке покриття, наприклад, паркет, облицювання плиткою і т.п. Ця система має наступні характеристики:

• Мінімальна товщина конструкції: близько 45мм.
• Межа міцності стяжки на стиск: не менше 10 МПа.
• Теплопровідність стяжки, Вт / м2. З: 0,22-0,41.
• Індекс зниження повітряного шуму, дБ: на 2-4.
• Індекс зниження ударного шуму, дБ: на 18-22.

Елемент підлоги (його також називають СУПЕРПОЛ) являє собою склеєні між собою зі зсувом 50мм в заводських умовах два вологостійких гипсоволоконних листа. Розмір кожного аркуша 1500x500x10мм. Таким чином габаритні розміри суперполя складають 1550x550x20мм.

Елементи підлоги монтуються в вищевказаної послідовності - плівка, кромочная стрічка, засипка. Температура приміщення при роботі повинна бути не нижче 8 градусів.

Укладання елементів статі починається від дверного отвору до вікна справа наліво. Ножем або пилкою зрізають торцевої фальц верхнього листа і елемент впритул до стін укладають в правий дальній від дверей кут. Фальці покладеного листа проіазивают клеєм ПВА. Потім укладається другий і наступні аркуші першого ряду. Цей ряд викладається по шнуру.

Другий ряд починають викладати залишком останнього листа першого ряду таким чином, щоб зміщення стиків листів складало не менше 250мм. Починаючи з другого ряду елементи підлоги кріплять між собою спеціальними саморізами завдовжки 19мм. Вони мають Зенко головку, яка дозволяє втопити шуруп на глибину 1 мм. Для цієї мети можна використовувати також спеціальні будівельні скоби довжиною 18мм.

У місці дверного отвору під верхній фальц елемента укладають підкладку з ГВЛВ шириною 10мм.

Якщо верхнім покриттям буде лінолеум або ковролін, то зазори стиків плит потрібно зашпаклювати, зашліфувати і прогрунтувати.

Після цього обрізають виступаючу кромочную стрічку та захисні плівки, стик стіни і підлоги закладають герметиком. І далі можна укладати підлогове покриття.