Способи обробки металів різанням і елементи режиму різання

Головна | Про нас | Зворотній зв'язок

B процесі обробки вихідна заготовка і ріжучий інструмент отримують робітничий рух від механізмів металорізальних верстатів і переміщаються відносно один одного. Для здійснення обробки різанням необхідно поєднання двох видів руху: головного руху різання і руху подачі.

Головний рух різання - прямолінійний поступальний, що відбувається з найбільшою швидкістю V в процесі різання.

Рух подачі - прямолінійний поступальний або обертальний рух ріжучого інструменту або заготовки, швидкість Vs якого менше швидкості головного руху різання, призначене для того, щоб поширити відділення шару матеріалу на всю оброблену поверхню. Залежно від напрямку руху подачі розрізняють поздовжнє, поперечне і інші рухи подачі.

Найбільш поширеними способами обробки металів різанням є точіння, свердління, фрезерування, стругання, шліфування (на рис. 10.1 стрілками вказані напрямки головного руху різання і руху подачі).

Малюнок 10.1 - Способи обробки металів різанням:

а - точіння; б - свердління; в - фрезерування; г - стругання; д - шліфування

При точінні (див. Рис. 10.1 а) заготівлі повідомляється головний рух різання, а інструменту - рух подачі; під час свердління (див. рис.10.1, б) обидва рухи, як правило, повідомляються свердла; при фрезеруванні (див. рис. 10.1, в) головний рух різання здійснює фреза, а рух подачі - заготовка; при струганні на поперечно-стругальних верстатах (див. рис. 10.1, г) головний рух різання робить різець, рух подачі - заготівля, а на поздовжньо-стругальних верстатах - навпаки; при шліфуванні (див. рис. 10.1, д) головний рух різання здійснює шліфувальний круг. Поздовжня подача при плоскому шліфуванні повідомляється зазвичай заготівлі, а поперечна - заготівлі або шліфувального круга.

У загальному випадку процес різання характеризується елементами режиму різання, швидкостями головного руху різання і руху подачі; подачею; товщиною, шириною, а також площею зрізаногошару; машинним і штучним часом (рис. 10.2).

Малюнок 10.2 - Елементи режиму різання

Швидкість головного руху різання - швидкість розглянутої точки різальної крайки або заготовки в головному русі різання:

де V - швидкість головного руху різання, м / хв; D - діаметр поверхні оброблюваної заготовки, мм; n - частота обертання заготовки, об / хв.

Швидкість руху подачі - швидкість розглянутої точки різальної крайки в русі подачі.

ПодачаS - відношення відстані, пройденого розглянутої точкою різальної крайки або заготовки уздовж траєкторії цієї точки в русі подачі, до відповідного числа циклів або певних часткою циклу іншого русі під час різання або до числа певних часткою циклу цього іншого руху.

Під циклом руху розуміють повний оборот, хід або подвійний хід ріжучого інструменту або заготовки. Часткою циклу є частина обороту, відповідна кутовому кроці зубів ріжучого інструменту. Під ходом розуміють рух в одну сторону при зворотно-поступальному русі. Розрізняють подачу на оборот Sn. на зуб Sz. на хід Sx. на подвійний хід Sдв.х. Подача Sn - поступальне переміщення ріжучої кромки різця за один оборот заготовки.

Товщина шару, що зрізається а - довжина нормалі до поверхні різання, проведеної через розглянуту точку різальної крайки, обмеженою перетином зрізаного шару. Ширина шару, що зрізається b - довжина сторони перетину зрізаного шару, утвореної поверхнею різання. Площа зрізу - це площа перетину зрізаного шару f = ab. Час, що витрачається безпосередньо на процес відділення стружки, називають основним технологічним часом. За основним технологічним часу розраховуються норми виробітку на даному виді обладнання.