Спосіб утилізації відпрацьованого розчину електроліту

Винахід відноситься до галузі утилізації відпрацьованого розчину електроліту акумуляторних батарей і може бути використано в технологіях захисту навколишнього середовища на підприємствах автомобільного транспорту. Нейтралізацію розчину електроліту виробляють конвертерним шламом при масовому співвідношенні (0,65-0,95): 1, в утворюється стеклообразную в'язку масу при перемішуванні додають в якості в'яжучого гранульований доменний шлак при масовому співвідношенні (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20) і з отриманої пластичної маси готують зразки, які піддають сушці в атмосферних умовах. Технічний ефект - спрощення технології утилізації відпрацьованого розчину електроліту акумуляторних батарей, що забезпечує повну його утилізацію та ефективний захист природних систем від впливу іонів важких металів. 1 табл.

Відомий спосіб утилізації відпрацьованого розчину електроліту акумуляторних батарей шляхом нейтралізації вапном [1].

Недоліком цього способу є наявність забруднюючих природні системи стічних вод, що містять іони важких металів (Pb 2+. Zn 2+ і ін.), І неутилізованих шламів сульфату кальцію, також забруднених сполуками важких металів.

Відомий також спосіб утилізації відпрацьованого розчину електроліту акумуляторних батарей шляхом нейтралізації вапном і реагентного видалення утворюється сульфату кальцію з водних розчинів шляхом осадження у вигляді сульфоалюміната з отриманням реціркуліруемого і (або) утилізованого в якості наповнювача у виробництві паперу, пластмас та інших матеріалів. За цим способом в оброблюваний розчин дозують Ca 2+ і Li +. Na + К + або NH4 +. забезпечуючи співвідношення Al 3+: SO4 2-: Ca 2+: Me, де Me - Li +. Na +. K + або NH4 +. в межах 2: 1: 2: 0,08 - 2: 2,5: 5: 4 [2].

Недоліком цього способу є наявність забруднюючих природні системи стічних вод, що містять іони важких металів (Pb 2+. Zn 2+ і ін.).

Більш близьким до винаходу є спосіб утилізації кислого відпрацьованого розчину гальванічного виробництва шляхом нейтралізації, відділення осаду від розчину декантацією і фільтруванням з подальшою його переробкою з отриманням пігментного пасти. Фільтрат після відділення осаду повертають у виробництво на стадію первинної промивки деталей, що підлягають обробці [3].

Цей спосіб забезпечує ефективний захист природних систем від впливу токсичних іонів важких металів.

Недоліком способу є складність технологічної схеми і пов'язані з цим високі капітальні витрати.

Метою способу є спрощення технології утилізації відпрацьованого розчину електроліту акумуляторних батарей, що забезпечує повну його утилізацію та ефективний захист природних систем від впливу іонів важких металів.

Поставлена мета досягається описуваних способом, що включає нейтралізацію розчину електроліту, відповідно до винаходу нейтралізацію розчину електроліту виробляють конвертерним шламом при масовому співвідношенні (0,65-0.95): 1, в утворюється протягом 2-5 ч стеклообразную в'язку масу при перемішуванні додають в якості в'яжучого гранульований доменний шлак при масовому співвідношенні (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20), змішують протягом 60-90 с і з отриманої пластичної маси готують зразки, які піддають сушці в атмосферних умовах.

Нейтралізацію розчину електроліту виробляють конвертерним шламом. Це дозволяє з розчину електроліту отримати однорідну стеклообразную в'язку масу, що спрощує її подальшу утилізацію. Додається в утворену стеклообразную в'язку масу гранульований доменний шлак дозволяє перевести її в камневидное тіло. З зіпсовані пластичної маси готують зразки. Це дозволяє забезпечити повну утилізацію відпрацьованого розчину електроліту.

Процес проводиться в реакторі з мішалкою, в який засипається конвертерний шлам (відхід сталеплавильного виробництва), при масовому співвідношенні електроліт: конвертерний шлам (0,65-0,95): 1 приливає відпрацьований розчин електроліту. В результаті взаємодії компонентів шламу і розчину електроліту утворюється протягом 2-5 ч склоподібна в'язка маса, в яку при перемішуванні додають в якості в'яжучого гранульований доменний шлак в масовому співвідношенні електроліт: конвертерний шлам: доменний шлак (0,65- 0,95): 1: (0,10-0,20). Змішування всіх компонентів здійснюють протягом 60-90 с. З отриманої пластичної маси готують зразки, які піддають сушці в атмосферних умовах.

Терміни схоплювання, рівномірність зміни обсягу, міцності зразків, швидкість вимивання іонів важких металів з попсованих зразків визначали за відомими методиками. Випробування зразків проводять у віці 28 діб.

Склади суміші і результати випробувань наведені в таблиці.

Як випливає з таблиці, спосіб в пропонованих діапазонах співвідношень інгредієнтів дозволяє спростити технологію утилізації відпрацьованого розчину електроліту акумуляторних батарей, що забезпечує повну його утилізацію та ефективний захист природних систем від впливу іонів важких металів.

Позитивним є також те, що продукт повної утилізації відпрацьованого розчину електроліту може бути використаний в якості гідрофобного будівельного матеріалу.

Процес утилізації простий в аппаратурном оформленні та може бути здійснений на базі основного виробництва.

Перевагою заявляється способу є і те, що використовуваний для утилізації матеріал також є відходом виробництва.

Спосіб утилізації відпрацьованого розчину електроліту, що включає нейтралізацію розчину електроліту, що відрізняється тим, що нейтралізацію розчину електроліту виробляють конвертерним шламом при масовому співвідношенні (0,65-0,95): 1, в утворюється протягом 2-5 ч стеклообразную в'язку масу при перемішуванні додають в якості в'яжучого гранульований доменний шлак при масовому співвідношенні (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20), змішують протягом 60-90 с і з отриманої пластичної маси готують зразки, які піддають сушці в атмосферних умовах.