Що таке термопластичні і термореактивні полімери

Реакція полімерного матеріалу на механічний вплив при високій температурі визначається його будовою. Виходячи з цього, всі полімери поділяються на термопластичні (термопласти) і сітчасті термореактивні (реактопласти). Описуваний принцип класифікації полімерів заснований на зміні їх поведінки в залежності температури.

властивості термопластів

При підвищенні температури термопластичні полімери прагнуть до переходу в рідкий стан, а при охолодженні тверднуть. Процес розм'якшення / затвердіння звернемо і може повторюватися багато разів.

Виготовлення виробів з термопластичних полімерів (ПЕТ, полістиролу, поліетилентерефталату та ПВХ) відбувається при паралельному впливі високих температур і тиску.

Матеріали, що належать до класу термопластів, порівняно м'які. До них відноситься більшість лінійних полімерів гібкоцепних типу і полімерів з невеликою кількістю бічних гілок.

особливості реактопластов

Термореактивні полімери мають сітчасту структуру. Вони тверднуть безпосередньо в процесі їх виготовлення. Процес затвердіння реактопластів незворотній. Вони залишаються в твердому стані, незважаючи на повторне нагрівання. Структура сітчастих полімерів утворена ковалентними зв'язками між сусідніми ланцюгами молекул. Ці зв'язки не руйнуються при нагріванні, оскільки не допускають вібраційного або ротаційного руху молекул. Це дозволяє матеріалу залишатися твердим при підвищенні температури. Поперечні молекулярні зшивання також досить щільні.

· До половини повторюваних одиниць молекулярної ланцюга реактопластов пов'язані між собою поперечними зв'язками.

· Руйнування цих зв'язків можливо лише шляхом нагрівання до екстремально високих температур.

· Переважна більшість реактопластов перевершує термопласти по жорсткості і міцності, матеріали краще зберігають додані їм форми.

До класу реактопластов відноситься більшість полімерів зшитого і сітчастого типів, в тому числі і вулканізовану каучуки, епоксидні і фенолсодержащие смоли, а також поліефірні сполуки.