Ревізія трубопровідної арматури

Ревізія арматури полягає в розбиранні, промиванні від лепьохіна мастила, протирання, огляді з наступною збіркою і набиванням сальників і перевіркою на щільність. При огляді звертають увагу на відсутність тріщин і раковин у корпусі, погнутости штока, забоїн на різьбі, на стан ущільнювальних поверхонь сідла і клапана у вентилів і засувок у засувок. Щільність арматури перевіряють різними способами - по падінню тиску повітря, за кількістю бульбашок повітря, що проходять через дзеркало водяного затвора в одиницю часу (за обсягом натекания), по протіканню рідини через ущільнювальний елемент.

[ Мал. 40. Схеми пристосуванні для притирання арматури при ревізії і ремонті: а - шибери засувки; б - сідла засувки; в - сідла вентиля (1 - шпиндель: 2 - оправлення: 3 - палець кривошипа; 4 - притир; 5 - притираються деталь; 6 - обертається підстава з еластичною прокладкою)]

Одним з методів перевірки прилягання ущільнювальних поверхонь при ревізії є поворот клапана на 'обороту після нанесення на сідло крейдою кількох радіальних рисок. При добре притертих поверхнях рисок не залишається. Риски глибиною понад 0,5 мм усувають проточкою, більше 0,05 мм - шліфуванням. Остаточною операцією усунення нещільності поверхонь ущільнювачів є притирання на плитах і за допомогою прітіров або притирання сполучених деталей за місцем.

Для притирання плоских деталей - шибера засувки, кілець та інших застосовують різні притиральні верстати з планетарним рухом притиру і притираються деталей один щодо одного. Притирання шибера засувки на свердлильному верстаті, в шпиндель якого встановлюється оправлення з кривошипом. В кінці кривошипа на пальці закріплений чавунний притир, що здійснює обертання щодо осі пальця і осі верстата.

Після ревізії арматуру збирають, перебивають чепцеве набивання, комплектують прокладками, відповідними фланцями, болтами і після гідравлічного випробування передають на ділянку вузлової зборки. Запобіжні клапани ревізують тільки в разі незадовільних випробувань на стенді, так як вони поставляються заводами-виробниками відрегульованими.

У разі необхідності гідравлічних випробувань арматури на міцність їх проводять тиском, в півтора рази перевищує робочий. При установці арматури на стенд стежать за тим, щоб вода подавалася під клапан арматури. Клинові засувки відчувають двічі з обох боків, при цьому після другого випробування двічі піднімають і опускають затвор і оглядають сальник.

При свердлінні фланців арматури і відповідних фланців використовують кондуктори, а при одиничних операціях розмітку виконують за шаблоном.