Обробка заготовок деталей типу дисків - токарне справу
Обробка заготовок деталей типу дисків
Через невеликої довжини диска виникають труднощі при закріпленні його на верстаті. Розтискні оправлення тут не завжди застосовні. Найбільш тредоемкой є обробка торцевих поверхонь дисків, для яких технічні умови в більшості випадків передбачають перпендикулярність до осі отвору і паралельність між собою. В одиничному виробництві заготовки дисків невеликих (до 200 мм) діаметрів виготовляють з прокату відрізання. Відрізаний диск закріплюють у патроні і обробляють другий торець. Кріплять диски в сирих кулачках, марнування для освіти наполегливої буртика. Диски великого діаметра виготовляють з одиничних заготовок, відрізаних від прокату, викував (відштампованих) або вирізаних ацетилено-кисневим полум'ям з листового прокату. Такі диски обробляють за дві установки (при великих партіях за дві самостійні операції).
Спочатку заготовку кріплять в кулачках патрона, підрізають торець і обточують до кулачків. Потім заготовку затискають за Обточені поверхню, підрізають другий торець і обточують зовнішню поверхню, що залишилася необробленої. Якщо до точності зовнішньої поверхні пред'являються підвищені вимоги, то необхідна третя операція: чистове обточування. Кріпити заготовку в цьому випадку краще притиском тертя, насадженим на задній обертається центр. Заготівля може впиратися в кулачки патрона або в оправлення, затиснуту в патроні.
1. обточування тонкостінних ВТУЛКИ НА ГІДРОПЛАСТНОЙ оправлення. 1 - корпус-планшайба, 2 - затискна втулка '. 3 - плунжер. 4 - гвинт. 5 - пробка, б: - Гідропласт. 7 - регулювальний гвинт
2. КРІПЛЕННЯ ДИСКІВ ЗА ДОПОМОГОЮ притискаючи ТЕРТЯ а - упор в кулачки патрона, б - упор в оправлення; 1 притиск, 2 - центр, 3 - оправлення
3. СХЕМА нарізування кілець з трубчастих ЗАГОТІВЛІ. 1 - державка. 2 - прорізний різець. 3 - прийом / т.ч штанга