Лісохімія - хімічна енциклопедія

Лісохімії. галузь знань про хім. св-вах деревини та ліс. вироб-вах, вихідною сировиною для яких брало вона служить. Нижче наводиться характеристика лісохімічних виробництв. Целюлозно-паперове вироб-во займає чільне місце серед лісохімічних виробництв за обсягами сировини, що переробляється і готової продукції. Воно споживає в СРСР ок. 48 млн. М 3 деревини (1986): т. Зв. балансову і дров'яну (80%), відходи лісозаготівель і деревообробки (тріска, тирса -20%; частка їх з року в рік зростає) для вироблення целюлози. деревної маси і отримання з них разл. видів паперу і картону. У промисловості застосовують в осн. сульфітний і сульфатний методи варіння целюлози. Сульфітний метод (з його допомогою отримують 40% целюлози) дозволяє виробляти легко відбілюючі целюлозу. а з сульфітних лугів - етанол і суху мікробну біомасу (кормові дріжджі); цим методом переробляють майже виключно деревину хвойних порід (переважно. ялина), з до-рій отримують наиб. міцний папір. Сульфатний метод дає можливість переробляти деревину будь-яких хвойних і листяних порід. особливо сосни і модрини, в разл. види целюлози. в т.ч. віскозну і ацетатну. Розширюється вироб-во напівцелюлози і хім. деревної маси - промежут. продуктів, що утворюються з високим виходом і містять осн. частина вуглеводів деревини; при цьому зменшується уд. витрата деревини. Отримують розвиток комбінов. методи варіння целюлози - содово-сульфітний і содово-сульфітно-сульфатний; перспективний метод киснево-лужний делигнификации деревини. При сульфатної варінні целюлози отримують також скипидар і сульфатне мило (при відстоюванні сульфатних лугів) -сир для отримання талової олії. Див. Також Папір. Целюлоза. Гідролізний произова отримали широкий розвиток в СРСР. В якості сировини використовують гл. обр. відходи лісопиляння і деревообробки (тирса. тріска, горбилі, рейки - ок. 80%), а також низькосортну деревину і технол. дрова, нек-риє ростить. відходи (кукурудзяна качан, соняшникове лушпиння, солома, лушпиння насіння і ін.). Спочатку гідролізу піддавали хвойну деревину з отриманням 160-180 л етанолу в розрахунку на 1 т абсолютно сухої сировини (надалі стали виробляти також додатково 35-40 кг кормових дріжджів з поелеспіртовой барди). Потім з'явилися підприємства фурфурольно-дріжджового профілю (70-80 кг фурфуролу і 100 кг дріжджів в розрахунку на 1 т абсолютно сухих ростить. Відходів) і чисто дріжджового профілю (бл. 200 кг дріжджів). Хім. переробкою водорозчинних Сахаров. утворюються при гідролізі ростить. сировини, отримують багатоатомні спирти (ксиліт. сорбіт. маннит. гліцерин. етилен- і Пропіленгліколі), левулінова, трігідроксіглутаровую і глюконовую к-ти. У гідролізних вироб-вах споживається 9-10 млн. М 3 ростить. сировини (1986), в т.ч. ок. 40% тирси. Відходи произова - гідролізний лігнін (30-40% в розрахунку на абсолютно суху сировину), к-рий застосовують в осн. як котельне паливо. а також для отримання висококачеств. вугілля разл. призначення, добрив. оцтової і щавлевої к-т, фенолів. наповнювачів для полімерних матеріалів і ін. цінних продуктів. Організовано вироб-во вуглеводного (т. Зв. Осахаренний) корми, засноване на м'якому кислотному гідролізі деревини. Див. Також Гідролізний виробництва. Дубильно-екстрактове вироб-во - джерело дублячих в-в. Для їх вироблення застосовують кору верби, ялини, модрини, бадану і деревину дуба. каштана і ін. Для произова 1 т таннинов з ялинової кори потрібно 10-11 т сировини. Дублячі в-ва використовують у вигляді дубильних екстрактів - упаренную до певної концентрації або висушених до твердого стану водних витяжок з рослин. Каніфольно-скипидарне вироб-во об'єднує, по суті, три произова: каніфольно-терпентинне, каніфольно-екстракційне, талової олії. Сировиною для каніфольно-терпентинного произова служить живиця. одержувана при підсочці сосни. модрини та ін. хвойних порід деревини. Сировина для каніфольно-екстракційного произова - т. Зв. Пнів осмол. представляє собою просмолити протягом 10-15 років після рубки лісу ядрову деревину соснових пнів (смолисті в-ва екстрагують бензином з подрібненого в тріску осмолу). Талловое масло отримують з сульфатного мила - побічний продукт сульфатно-целюлозного вироби. Далі талловое масло піддають ректифікації в глибокому вакуумі з отриманням каніфолі. жирних к-т, дистильованого талової олії. таллового пеку. В СРСР виробляють в осн. жовчний каніфоль (70%), але збільшується частка талловим каніфолі. вироб-во к-рій дешевше і значить. менш трудомістким. У великому і постійно зростаючому обсязі виробляють модифікується. види каніфолі (особливо екстракційної і талловим) і її ефіри, використовувані для лакофарбової, паперової (як клейові склади), полиграфич. меблевої, кабельної та ін. галузей пром-сти. Супутні каніфолі продукти - скипидар. використовуваний для отримання індивідуальних терпенів (напр. терпінеолу. Карена. піненом) і синтезу різноманітних продуктів, в т. ч. камфори. а також соснове масло флотації. Вироби, каніфолі в СРСР 168 тис. Т (1986). Піролізне вироб-во - отримання деревного вугілля з деревини нагріванням її без доступу повітря в спец. сталевих ретортах (переважно. вертикальних) і печах. Крім вугілля отримують оцтову к-ту, деревні смоли (з яких брало, в свою чергу, виробляють древесносмоляной креозотове масло. Древесносмоляной інгібітор. Ливарні крепителі, ліс. Знижувач в'язкості і т.д.), метанол і ін. Сировина - дрова листяних порід (гл. обр. берези). На 1 т вугілля витрачається ок. 7 м 3 деревини. Осн. споживачі деревного вугілля (85%) - вироб-ва активного вугілля. сірковуглецю. кристаллич. кремнію. Нові можливості відкриваються при піролізі деревини в присутності. каталізаторів. при цьому поряд з вугіллям. оцтової к-тій та ін. продуктами м. б. отримані фурфурол і левоглюкозан. Обсяг переробки деревини на вугілля в СРСР 1100 тис. Т (1986). Енергохім. переробка деревини - газифікація деревини в газогенераторах або в топках-генераторах з виділенням оцтової к-ти, деревної смоли і ін. в процесі очищення газу. Очищений газ застосовують для спалювання в топках котелень або в двигунах внутр. згоряння. Енергохім. переробка дозволяє використовувати деревні відходи будь-яких порід і будь-якої форми аж до лісосічних відходів. Ефективність газифікації деревини можна підвищити в присутності. каталізаторів при високому тиску з отриманням переважно. алканів С2 -С5. Нові напрямки хім. переробки деревини. отримання синтез-газу (суміші СО і Н2) і з нього метанолу (останній м. б. використаний для синтезу оцтової к-ти або як потенційне паливо для двигунів внутр. згоряння); отримання мистецтв. рідкого палива шляхом зрідження (при 350-400 ° С і 25-30 МПа) деревини. В окрему галузь лісохімічних виробництв виділяється переробка деревної зелені. При хутро. переробці отримують хвойну вітамінну муку, що вводиться в корм для худоби, продукти комплексної переробки (екстракція гарячою водою або бензином) - хвойний натуральний екстракт. хлорофіллокаротіновой пасту і ін. службовці добавками до шампунів. зубних паст. милам. тонізуючим ср-вам для ванн. а також т. зв. кормову муку. Близько до лісохімічний виробництв вироб-во деревних плит - деревоволокнистих і деревостружкових. Див. Деревні плити.
===
Ісп. література для статті «лісохімії». Нікітін Н. І. Хімія деревини і целюлози. М.-Л. 1962; Корякін В. І. Термічне розкладання деревини. 2 изд. М. 1962; Богомолов Б. Д. Хімія деревини і основи хімії високомолекулярних сполук. М. 1973; Виродов В. А. [и др.]. Технологія лісохімічних виробництв, М. 1987; Гордон Л. В. Скворцов С. О. Лисов В. І. Технологія і устаткування лісохімічних виробництв. 5 видавництво. М. 1988. А. М. Чащин.