Лінія пористий бетон
В останній чверті минулого сторіччя найбільшого поширення набув один вид пористого бетону - автоклавний газобетон. Виробництво цього матеріалу вимагало значних енергетичних і матеріальних витрат.
Основним інгредієнтом автоклавного газобетону був кварцовий пісок, розмелюють майже до тонкощі цементу в гігантських енергоємних кульових млинах. Обробку відформованих виробів виробляли в величезних, важких і дорогих автоклавах діаметром 3,6 м і довжиною в кілька десятків метрів. Завод повинен був мати спеціальну котельню, що забезпечує тиск пара 8-12, а іноді і 25 атм, відповідно росла температура пара - джерело і енерговитрат, і тепловтрат. На все це закривали очі, поки не грянув енергетична криза. Раптом виявилося, що енергія має ціну і чималу.
Лінія пористий бетон або пропарений газобетон був відомий раніше автоклавного, але такого широкого поширення не отримав, залишаючись продукцією дрібних підприємств, що належать будівельним організаціям, невеликим акціонерним товариствам або приватним особам. У чому ж причини його другорядності?
По-перше, неавтоклавний ніздрюватий бетон вимагає підвищеної (в 2-4 рази) витрати цементу; по-друге, його характерні показники - міцність 2,5 МПа, щільність 700 кг / м 3. коефіцієнт якості 72 - істотно поступаються показникам автоклавного бетону (міцність 3,5 МПа, щільність 600 кг / м 3. коефіцієнт якості 162); по-третє, товарний вигляд неавтоклавного бетону явно поступається автоклавному головним чином через свого сірого кольору (наслідок застосування найбільш часто використовуваного для неавтоклавних пористих бетонів наповнювача - золи ТЕС, що містить вугілля).
Справа в тому, що кварцовий пісок, успішно застосовується в автоклавних бетонах, є кристалічним (тобто не аморфним) інертною речовиною і навіть в молотом вигляді не забезпечує достатньої міцності неавтоклавного пористого бетону. Доводиться застосовувати золу ТЕС і інші подібні матеріали.
Важливу роль в приниженні якості неавтоклавного пористого бетону зіграла і негативна технічна пропаганда, яка, можливо, була необхідна прихильникам будівництва дорогих заводів автоклавних бетонів. З чиєїсь подачі набуло поширення думка про те, що неавтоклавний ніздрюватий бетон - матеріал усадковий, і протягом десятиліть ретельно шукали усадочні тріщини на стінах експлуатованих будинків. Зараз шукати тріщини перестали, але сумніви в добропорядності неавтоклавного пористого бетону залишилися.
Так, усадка неавтоклавного бетону більше, ніж у автоклавного, але вдома з цього матеріалу успішно експлуатуються понад півстоліття і не збираються розвалюватися. До речі, «моральний» знос цих будинків настав раніше фізичного, так що всі претензії - до архітекторів, а не до бетонщики.
Прийшла пора реабілітувати неавтоклавний ніздрюватий бетон. Почнемо з витрати цементу: він становить 200-300 кг / м 3. Так, це більше, ніж у автоклавного бетону, але стільки ж ми витрачаємо цементу на звичайний важкий бетон. Чи достатня це підстава для косих поглядів на всі заводи ЗБВ?
Так, по міцності і щільності неавтоклавний бетон поступається автоклавному. Але чи є його показники достатніми для будівництва? Чи можна поліпшити ці показники? На обидва питання відповідь буде позитивною.
Так, неавтоклавний ніздрюватий бетон на золі ТЕС має непрезентабельний вигляд, але знову виникають питання. Чи можна золу ТЕС зробити більш світлої? Чи можливі інші (не настільки сірі) наповнювачі для неавтоклавного пористого бетону? І знову на обидва питання послідують позитивні відповіді.
Що стосується можливого замінника золи, то тут потрібно аморфний кремнезем. У природі він зустрічається досить часто, це діатоміт, туф та ін. Справедливості заради слід сказати, що вже неодноразово робилися спроби використовувати ці матеріали, але масового поширення вони не отримали. Може бути, не всі до кінця досліджували. Наприклад, діатоміт є породженням флори: це частини кременистих водоростей. Цілком можливо, вони покриті тонким шаром органіки, і, відповідно, ця плівка вимагає видалення, наприклад, короткочасним випалюванням або впливом відповідних хімічних речовин.
Аморфний кремнезем зустрічається і у відходах металургії. Наприклад, відомий так званий мікрокремнезем (МК) - вторинний продукт феросплавного виробництва (ТУ 5743-048-02495332-96 «Мікрокремнезем конденсований»), що містить 80-90% тонкодисперсного аморфного кремнезему.
Досліджені склади газобетону і його властивості приведені в таблицях 1 і 2. З таблиць слід, що:- можливе виготовлення якісного неавтоклавного пористого бетону при витраті цементу 8,5% від загальної ваги сухих інгредієнтів (тобто 40-50 кг / м 3 - як у автоклавних бетонів);
- при щільності бетону 700 кг / м 3 можливе досягнення міцності понад 5 МПа;
- досягнутий більш високий коефіцієнт якості, в порівнянні з автоклавним пористих бетонів (К = 163).