Курсова робота вивчення приладів і методик визначення піллінгуемость текстильних матеріалів на

1. Основна частина. піллінгуемость

2. Процес утворення пілінгу

3. Проведення випробування

3.1 Освіта ворсистості

3.2 Освіта Піллей

4. Обробка результатів

"Сировинні матеріали для підприємств сфери обслуговування" - одна з дисциплін у блоці спеціальних дисциплін, що вивчаються студентами, в рамках навчання за фахом 220501.65: Управління якістю.

Сировинні матеріали для підприємств сфери обслуговування є обов'язковим елементом сучасних систем менеджменту якості, впроваджуваних на українських підприємствах, конкурентоспроможність яких багато в чому залежить отуменія персоналу підприємства на практиці застосовувати вивчений матеріал.

Темою даної курсової роботи є "Вивчення приладів і методик визначення піллінгуемость текстильних матеріалів на відповідність ГОСТ 14326-73". Дана тема є важливою як для майбутнього фахівця з управління якістю, так і людину, яка не відноситься до даної сфери діяльності тому при виробництві і експлуатації текстильних матеріалів важливо знати про таку властивість як піллінгуемость.

Основними завданнями вивчення даної роботи є:

- вивчення поняття піллінгуемость;

- вивчення приладів визначення піллінгуемость текстильних матеріалів на відповідність ГОСТ 14326-73;

- вивчення методик визначення піллінгуемость текстильних матеріалів на відповідність ГОСТ 14326-73;

Вирішенню цих завдань служить, зокрема, виконання студентами заочного факультету лабораторних робіт з дисципліни "Сировинні матеріали для підприємств сфери обслуговування".

1. Основна частина. піллінгуемость

Піллінгуемость характеризує здатність тканин в процесі експлуатації або при переробці утворювати на поверхні невеликі кульки (Пілл) з загорнених кінчиків і окремих ділянок волокон.

У виробів з вовни пілінг може з'явитися в початковий період їх шкарпетки, але потім кульки, досягнувши певного розміру, зникають з поверхні матеріалу. У інших виробів, наприклад вироблених з використанням хімічних волокон (особливо синтетичних), пілінг набуває стійкого характеру і може настільки погіршити зовнішній вигляд виробів, що ті стають непридатними до експлуатації. Оскільки хімічні волокна в даний час широко використовуються в суміші з натуральними, піллінгуемость є обов'язковим показником, який повинен унормувати в стандартах на тканини різного волокнистого складу і призначення.

2. Процес утворення пілінгу

Процес утворення пілінгу на тканинах можна розділити на три стадії:

1) освіту внаслідок легкого тертя мшистости тканини (витягування на поверхню і підняття окремих ділянок волокон, слабо закріплених в структурі ниток і тканини);

2) заплутування стирчать верхніх ділянок волокон в щільні грудочки різної форми, які утримуються на поверхні тканини на "ніжці", що складається з декількох волокон;

3) руйнування волокон, утримують Пілл, внаслідок їх багаторазового деформування, видалення Піллей з поверхні тканини.

Мал. 1. Етапи освіти Піллей: а - поява мшистости поверхні; б - угруповання і перепутиваніе волокон; в - утворення пухких грудочок; г - ущільнення Піллей; д - відрив Піллей.

Якщо Пілл утворюються швидко, але потім легко видаляються з поверхні матеріалу, то зовнішній вигляд виробів від пілінгу, можна вважати, практично не погіршується. Але коли в суміші використовуються синтетичні волокна, що володіють високою стійкістю до багаторазових деформацій, третя з перерахованих вище стадій стає тривалої, а в окремих випадках постійної (видалення окремих Піллей компенсується утворенням нових). У цьому випадку маємо стійкий пілінг.

Піллінгуемость тканин залежить від волокнистого складу матеріалу, геометричних і механічних властивостей волокон, структури ниток і тканини.

Найбільш стійкою піллінгуемость володіють тканини, при виробленні яких в суміші використовують поліамідні (капрон) або поліефірні (лавсан) волокна. Ці волокна зазвичай мають гладку поверхню, великі подовження і міцність, високу стійкість до багаторазових деформацій. Завдяки зазначеним властивостям волокна швидко виходять на поверхню тканини, що веде до формування Піллей і дуже тривалого утримання їх на поверхні тканини. Навпаки, волокна з незначною міцністю і низькою стійкістю до багаторазових деформацій (наприклад, акрілонітріловис -нітрон) дають, як правило, слабкий пілінг.

Товщина і форма поперечного перерізу волокон істотно впливають на піллінгуемость. Більш тонкі і гладкі волокна мають велику схильність до утворення пілінгу в порівнянні з товстими з нерівною поверхнею. І тут в кінцевому рахунку позначається різна здатність волокон до виходу на поверхню тканини і змішування (більш жорсткі волокна мають меншу схильність до змішування). Для зниження піллінгуемость випускають профільовані синтетичні волокна, які мають поперечний переріз у вигляді прямокутника, трикутника, зірочки і т. П.

Піллінгуемость знижується при збільшенні довжини волокон, з яких виготовлена ​​тканина.

Структура пряжі і тканини з метою зменшення піллінгуемость повинна забезпечувати міцне і надійне закріплення волокон. Тому при збільшенні крутки, зменшенні довжини перекриттів і збільшенні показників заповнення піллінгуемость тканин знижується.

Нарешті, зниження піллінгуемость або повне її виключення може бути досягнуто в результаті спеціальних обробок тканин (наприклад ", термофіксації тканин з синтетичних волокон).

3. Проведення випробування

Цей стандарт поширюється на готові тканини, що виробляються по основі з натурального шовку, синтетичних і штучних волокон, шовкової пряжі та пряжі з синтетичних волокон, в тому числі змішаної, а по качку - з усіх видів текстильних ниток і пряжі і встановлює метод визначення піллінгуемость. Стандарт не поширюється на ворсові тканини і тканини технічного призначення. Методи визначення піллінгуемость засновані на імітації легких истирающих впливів поверхні тканини, що призводять до утворення мшистости і формуванню Піллей, а потім на підрахунку максимальної кількості Піллей на певній площі випробуваного зразка. Піллінгуемость шовкових і полушелковую тканин з пряжі і хімічних ниток, а також змішаних бавовняних тканин (з синтетичними волокнами) визначають на приладі "Піллінгометр" (рис.1) по ГОСТ 14326 -73 (ГОСТ додається). З кожного зразка тканини вирізують п'ять пробних гуртків діаметром 10 см і один абразивний круг діаметром 24 см. Проби перед випробуванням витримують в розгорнутому вигляді в кліматичних умовах по ГОСТ 10681-75 протягом 24год. У цих же умовах проводять випробування.

Пробні гуртки заправляють лицьовою стороною вгору в нижній тримач, а абразивний круг в верхній тримач. Нижній держатель укріплений на столику, який може бути переключено па один з двох видів руху: гойдає і круговий. Верхній тримач знаходиться під навантаженням, що забезпечує необхідний тиск абразиву на пробу. Навантаження вибирають в залежності від жорсткості тканини, яка визначається на спеціальному пристосуванні, використовуваному для заправки пробних гуртків в нижній тримач.

Випробування проводять у два етапи: перший передбачає утворення ворсистості, другий - формування Піллей.

3.1 Освіта ворсистості

Ворсистість утворюється при наступних параметрах роботи:

-радіус кола руху нижнього утримувача 50 мм;

-рух нижнього утримувача - гойдає;

-навантаження верхнього утримувача на нижній 500 гс;

-питомий тиск на випробувану частина тканини 50 ГC / см2;

-число циклів 300.

Після - 300 циклів коливання нижнього утримувача пробні гуртки перезаправлятися таким чином, щоб кожна наступна проба піддавалася тертю за новим місцем абразиву.

3.2 Освіта Піллей

Пілл утворюються при наступних параметрах роботи приладу:

-радіус кола руху нижнього утримувача 3 мм;

-рух нижнього утримувача - по колу в одному напрямку;

-навантаження верхнього утримувача на нижній 100 гс;

-питомий тиск на випробувану частина тканини 100 гс / см2.

Якщо на одній елементарної пробі тканини після 1000 циклів піллінгованія пили не утворюються, випробування припиняють і елементарну пробу тканини вважають непіллінгующейся. Якщо пили не утворюються поспіль на трьох елементарних пробах тканини, то наступні дві елементарні проби не випробовують і точкову пробу тканини вважають непіллінгующейся.

4. Обробка результатів

По кожному заданому числу циклів піллінгованія знаходять середнє арифметичне число Піллей для елементарних проб з точністю до 0,1 і проставляють його в колонку середніх результатів на рядок заданого числа циклів (див. Додаток).

Якщо випробування однієї з елементарних проб буде закінчено на великій кількості циклів, ніж випробування інших елементарних проб, то цей результат записують у колонку середніх результатів в рядок заданого числа циклів.

За остаточний результат піллінгуемость тканини принемают максимальний показник кількості Піллей з середніх результатів випробувань, округленої до одиниці.

піллінгуемость тканину волокно ворсистість

Тема вивченого мною питання безумовна важлива для мене, як для майбутнього фахівця з управління якістю. Завдяки виконаній роботі я вивчила поняття піллінгуемость, методики її визначення, освоїла принцип дії піллінгметра.

Закінчуючи курсову роботу, хотілося б відзначити, що в даний час велика увага приділяється якості продукції. Проектування піллінгуемость і на стадії розробки полотна дозволить технологу враховувати експлуатаційні характеристики при виборі виду переплетення і виду сировини, не вимагаючи великих трудовитрат і часу, а також спеціальної приладової бази.

Текстильні матеріали всюди, тому дуже важливо стежити за їх якістю.

1. Міждержавний стандарт: ГОСТ 14326-73 "Метод визначення піллінгуемость текстильних матеріалів"

2. Баженов В.І. Матеріалознавство швейного виробництва, Легка промисловість, 1972

6.Кірюхін С.М. Додонкін Ю.В. Якість тканин, М. Легпромбитіздат, 1986

на курсову роботу

з дисципліни "Сировинні матеріали для підприємств сфери обслуговування"

Навчається Лі Ксенія ____ ______ група ___ УКЗ-401 ____