Контактна площадка - друкована плата - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
ІМС на контактні площадки друкованих плат з неметалізованим отворами наведені на рис. 5.7 д-ж. На торцях висновків допускається відсутність припою. [2]
Гаряче лудіння контактних майданчиків друкованих плат (при виготовленні їх хімічним методом) проводиться припоєм ПОСВ або сплавом Розі. У першому випадку на контактні площадки через маску наноситься флюс, що містить у воді 70 - 75% (по масі) гліцерину, 3 - 5% соляної кислоти, а потім в розплаві припою ПОСВ-20-34-46 при температурі 150 40 З проводиться їх лудіння. У другому випадку в якості флюсу використовують соляну кислоту (5 - 20 г / л), а лудіння проводять в розплаві сплаву і гліцерину при температурі 135 - 155 С. [3]
Перед паянням на контактні площадки друкованих плат попередньо наносять дози припою, а після установки мікросхем на друковану плату, суміщення висновків з контактними майданчиками і фіксації мікросхем, виробляють груповий нагрів ІК-лу-чом місць з'єднань до розплавлення припою. Після виключення ІЧ-випромінювача припій остигає, утворюючи паяні з'єднання. [4]
Для монтажу виводів мікросхем на контактні площадки друкованих плат застосовують зварювання здвоєним електродом. [6]
ЕПП з корпусу; для доступу до контактних площадок друкованих плат необхідно зняти з шасі нижню кришку - піддон, для чого відвернути чотири гвинта, підняти задній край піддону і зрушити його вперед; для зняття друкованих плат необхідно зняти лицьову накладку на гнізда, закріплену на двох гвинтах, відвернути гвинти кріплення блоку перемикачів і відкинути блок плат на власниках-шарнірах. [7]
Одночасно проводиться впровадження технології поверхневого монтажу, що полягає в нанесенні паяльної пасти на контактні площадки друкованих плат на автоматі ДОТЗ-СТЕР, подальшої установки елементів на напівавтоматі SV-902 і маніпуляторі FP-904, і оплавленні паяльної пасти на конвеєрній установці конвекційного типу SM-1500. Паралельно розробляється технологія монтажу мікросхем в до корпусах з кульковими висновками. [8]
Паяльники при русі головки притискають по 7 висновків з кожного боку мікросхеми до контактних площадок друкованих плат. [10]
Припій 8 використовують при виготовленні друкованих схем, пайку навісних елементів напівпровідникових приладів, дискретних активних і пасивних компонентів до металлізованних контактних площадок керамічних друкованих плат. [11]
Відомо два основні методи з'єднання висновків корпусних мікросхем і навісних елементів з друкованою платою: 1) впаивание висновків в металізовані отвори плати; 2) припаивание висновків до металізованим контактних площадок друкованої плати. Вибір методу визначається конструкцією висновків корпусу мікросхеми. [12]
Трафаретний друк у виробництві РЕА застосовується в тих випадках, коли необхідно отримати відносно товстий шар відбитка при збереженні крутими країв шару на кордоні пробільний ділянку - відбиток: при аддитивном методі виготовлення друкованих плат, при нанесенні маски перед лудінням контактних майданчиків друкованих плат і в технології товстоплівкових стеклоемалевим мікроузли. [13]
Проблема впровадження технології поверхневого монтажу є комплексною і включає в себе також проблему виготовлення друкованих плат, призначених для поверхневого монтажу, яка полягає в тому, що з традиційно виготовленої плати видаляється резистивні покриття, наноситься захисна паяльна маска, після чого проводиться гаряче лудіння контактних майданчиків друкованих плат. [14]
Шлейфовий монтаж істотно зменшує масу і об'єм комутаційної системи. Контактування друкованих смужок з контактними майданчиками друкованих плат здійснюється затискної колодкою при їх розміщенні між платами. [15]
Сторінки: 1 2 3