Карбамідно-формальдегідні пінопласт - це

Фізичні властивості

Матеріал має низьку теплопровідність, низьку об'ємну щільність. У багатьох аспектах порівняємо зі звичайним пінопластом (пінополістиролом). Матеріал схожий на звичайний пінопласт і за зовнішнім виглядом - білий дрібнопористий матеріал, без великих повітряних бульбашок, що не має запаху, пружний (при незначній деформації відновлює первісну форму). Якщо провести по зрізу матеріалу пальцями, то осипаються тільки пошкоджені при резе бульбашки. Матеріал стійкий до дії мікроорганізмів і гризунів.

Виробники заявляють [1]. що плита піноізолу товщиною 10 см по теплозахисту замінює товщину бетону - 2,97 м, цегляну кладку - 1,7 м, мінвату - 20 см, пінопласт - 30 см. Однак, судячи з наведених цифр, для даного порівняння були обрані в своїх класах щільні матеріали, а не марки з мінімальними значеннями коефіцієнта теплопровідності. Тому помітний виграш перед іншими пористими легкими теплоізоляційними матеріалами видається сумнівним, проте в такому величезному виграші в теплоізоляційних властивостях перед бетоном і цеглою немає абсолютно нічого дивного.

Як недолік матеріалу нерідко згадується його набагато менша механічна міцність в порівнянні, наприклад з екструзійних пінополістиролом, тому в цілях, що вимагають високої механічної міцності (таких як утеплення підлог), потрібна обережність.

Відмінності від пінополістиролу

Пінопласт карбаміду не здатний до самостійного горіння і по ГОСТу [2] відноситься до другої групи горючості, пінополістирол відноситься до групи від Г1 до Г4 в залежності від вмісту антипиренов. КФП паропроніцаєм, є дихаючим матеріалом, чудово осушує проблемні стіни.

З точки зору безпеки ситуація подвійна. Низькоякісний пінополістирол може виділяти отруйний мономер стирол, в той час як низькоякісний пінопласт карбаміду був заборонений в ряді країн через виділення формальдегіду (див. Розділ # Безпека).

Пінопласт карбаміду механічно менш міцний, ніж екструзійний пінополістирол, і менш довговічний. (XPS). / Досвідчений термін експлуатації XPS в різних конструкціях вже перевищує 70 років (офіційна і відкрита інформація від винахідника цього матеріалу - DOW Chemichal), при тому що проведені випробування на довговічність показують можливість безпроблемної служби протягом 500 років і вище. А з урахуванням низьких механічних властивостей термін служби КФП ніяк не може бути вище, ніж у XPS. Однак, на що дійсно варто звернути увагу, це руйнування під дією ультрафіолетових променів / відкрите сонце. Більшість теплоізоляційних матеріалів - полістироли, пінопласти, карбомідние в тому числі, мінеральні та скляні вати, XPS, PPU і майже всі інші під впливом прямих сонячних променів так чи інакше просто руйнуються.

Торгові марки

На терріторііУкаіни матеріал «карбамідно-формальдегідні пінопласт» також відомий під назвою «пінопласт карбаміду» і під торговими марками «Пінзеля», [3] «Юнипор», «Міпора», «Меттемпласт».

На території України торгова марка "ПЕНОИЗОЛ" належить OOO "СИНИЦЯ І К, ЛТД" [1]

За кордоном карбамідно-формальдегідні пінопласт також випускається під різними торговими марками: в Англії - флотофаум (фірма «Вармаль ЛТД»), в Японії - іпорка, Німеччини - амінотерм, Чехії - мофотерма, Швейцарії - ізошаум, в Данії та Канаді - інсульспрей, Франції - ізолеж, в США акролітфоам і дінафоам, в Польщі ізопіана і пластсоіл. Англомовне Обощение назва матеріалу - Urea-Formaldehyde Foam Insulation (UFFI [4]) або просто Urea-Formaldehyde Foam.

Застосування в будівництві

Відповідно до ГОСТу 16381-77 пеноизол по виду вихідної сировини відноситься до органічних ніздрюватим карбамідним пінопластам; по щільності - до групи матеріалів особливо низької щільності (ОНП) (щільність 8-28 кг / куб.м), а по теплопровідності - будівельні матеріали з низькою теплопровідністю (заявляється коефіцієнт теплопровідності від 0,012-0,047 Вт / м * К), відрізняється великою опірністю вогню, стійкістю до дії мікроорганізмів, доступністю сировини, легкістю механічної обробки, невисокою ціною. [5]

Можливість заливати пінопласт карбаміду безпосередньо на будмайданчику робить його вкрай зручним для будівництва. Він не збільшується в обсязі, проте може дещо сідати, і, щоб уникнути появи тріщин, слід строго витримувати технологію висихання [6] - використовувати якісні компоненти і виробляти заливку при температурі не нижче 0 градусів.

При необхідності пеноизол в рідкому стані можна заливати в пустотілі профілі тришарових огороджувальних конструкцій, де він полімеризується і висихає в нормальних умовах. За твердженням виробника, в конструкціях, заповнених пензлем, навіть при наявності тріщин у зовнішній стіні, небезпека проникнення вологи в приміщення виключається.

Інші застосування матеріалу:

  • теплоізоляція зовнішніх огороджень різних видів;
  • утеплення різних варіантів стін в тому числі і комбінованих (що складаються з різних матеріалів);
  • в якості теплоізолюючого шару в тришарових цегляних стінах;
  • у вигляді наповнення в залізобетонні стінові панелі;
  • шумоізолюючі і шумопоглинаючі покриття
  • утеплювач в шаруваті панелі зі збірних споруд;

технологія

Виготовляється безпресовим способом і без термічної обробки методом спінювання пінистий-отверждающей агента.

У піногенераторі стисненим повітрям, що подається в надлишку, подальшого його змішування в змішувачі з попередньо диспергує полімерною смолою. Також рекомендується додавати модифікатори, поліпшуючі фізико-механічні характеристики піноізолу. В якості вихідної сировини застосовують дешеві недефіцитних компоненти. Шляхом змішування в необхідній пропорції піноутворювача і затверджувача отримують готовий піноутворюючий розчин. Після цього, ємності з піноутворюючим розчином, смолою, водою для промивання підключають до газожидкостной установці (ГЖУ). Після цього до установки приєднують повітряний компресор. Потім, в установці відбувається змішування компонентів з подальшим їх вспениванием, під дією стисненого повітря. Через вихідний отвір по шлангу подається готовий розчин у вигляді рідкої піни. Спінена маса заливається в форму. де твердне протягом 3-4 годин. Після чого форма розкривається і отверділа маса нарізається на плити необхідних розмірів. Легко ріжеться без нагрівання ножем, струною, дротом. Потім плити висушують в природних умовах протягом 1-3 діб. Після цього утеплювач готовий до застосування.

Як вже було сказано вище, ще не затверділий пеноизол має досить високу плинністю. що дає можливість заливати його безпосередньо в повітряні порожнини, що залишаються в цегляній кладці при будівництві. Це ж властивість робить його незамінним при теплоізоляції вже побудованих будівель (з повітряною порожниною). На відміну від пінополіуретану - піноізол не збільшується в об'ємі (перший просто розіпре стіну), а також в кілька разів дешевше.

Із застосуванням цього матеріалу подальший розвиток одержують полегшені конструкції.

Недоліки та переваги

Раніше істотним недоліком карбамідних пінопластів було їх досить висока водопоглинання (до 18-20% по масі). Для вирішення цієї проблеми можна використовувати новітні технології виробництва і ряд кремнійорганічних гідрофобізаторів, що дозволяють при подальшій фінішній обробці виробів з карбамідних пінопластів знизити величину водопоглинання до 4-5%. Технологія обробки проста і не сильно здорожує виробництво.

1) вологопоглинання. У всіх матеріалів типу PPS, XPS і PPU вологопоглинання набагато нижче ніж у КФП (у КФП до 18-20% по масі). Для довідки вологопоглинання PPS і PPU в межах 3% а у XPS взагалі не болеее 0,3% від обсягу! а чим нижче вологопоглинання тим стабільніше теплоізоляційні властивості матеріалу. Інакше кажучи, якщо утеплювач набрав вологість, це вже не утеплювач (особливо це твердження стосується мінеральної вати), але при цьому слід звернути увагу що пеноизол використовується в якості середнього шару будівельних конструкцій і як наслідок не має безпосереднього контакту з водою.

2) Пінзеля, на сьогоднішній день, один з небагатьох матеріалів, яким можна заповнювати порожнини в будівельних конструкціях вже експлуатуються будівель і споруд, не порушуючи при цьому їх зовнішній вигляд і міцність.

Безпека

За заявами українських виробників, Пінзеля вироблений за сучасними технологіями і з спец сировини, повністю екологічно безпечний він пройшов масу різних випробувань і сертифікацій - які підтверджують високі експлуатаційний властивості даного матеріалу і його екологічну безпеку. Однак в ряді штатів США і Канаді вироблений пеноизол за застарілою технологією і з смол не призначених для цього. був тимчасово заборонений законодавчо як потенційно небезпечний для здоров'я [7]. Початковий федеральний заборона карбамідного пінопласту в США [8] в подальшому було вирішено не продовжувати, так як було доведено, що ніяких виділення насправді не було, а шуміла меблі.

У деяких європейських країнах, наприклад, у Великобританії, використання карбаміду пінопласту допускається для теплоізоляції при дотриманні суворих правил безпеки поводження з токсичними будівельними матеріалами [9]. Порушення технології застосування матеріалу, особливо, при заливці піни в порожнині між внутрішньою і зовнішньою цегляними стінами будівлі, може призводити до різко негативного результату. Причиною потенційну небезпеку є надлишок формальдегіду. виділяється при полімеризації карбамідно-формальдегідного пінопласту. Формальдегід може викликати роздратування і алергію у чутливих до нього людей, крім того, його підозрювали в канцерогенності [10]. Однак канцерогенність виділяються в повітря при застиганні карбамідного пінопласту концентрацій парів формальдегіду поруч вчених заперечується як недоведеним.

Ризики, пов'язані з виділенням в приміщення формальдегіду при заливці карбамідно-формальдегідного пінопласту між стінами, можуть бути зменшені застосуванням сучасних технологій виробництва, якісних компонентів і пароізоляції на внутрішній стороні стіни - надлишковий формальдегід буде вивітрюватися в навколишній простір, не проникаючи в приміщення.

Очевидними ключовими умовами для зменшення кількості виділяється при затвердінні карбамідного пінопласту формальдегіду і пов'язаних з ним ризиків є застосування якісних матеріалів з сучасними модифікаторами і ретельне дотримання технології заливки. Дешевизна обладнання для заливки карбамідного пінопласту і вихідних його компонентів привели до появи на ринку великої кількості дрібних підрядників, які пропонують послуги по заливці карбамідного пінопласту в міжстінових проміжки будинків, які, однак, не завжди можуть забезпечити якість робіт. Тому споживачеві, який вирішив скористатися даною технологією, слід ретельно ставитися до вибору підрядника - видалити неякісну піну після заливки дуже складно.

Пінзеля випробовувався
  • на пожежну безпеку в ІЦ ССПБ-01-ТЕСТ при УГПС - Протокол № 019-03-99 від 19.03.99;
  • сертифікований Держкомітетом санітарно-епідеміологічного надзораУкаіни (гігієнічний сертифікат Україна № 77.01.03.224.П.05564.02.1 від 26.02.01);
  • системою Сертифікації ГОСТ Р ГосстандартаУкаіни (сертифікат відповідності № РОСС RU. АЯ02. Н19397 від 27.09.00)

Примітки