Як зробити конусний дровокол своїми руками з кресленнями і відео
Гвинтовий колун - що це таке?
Колоти дрова, не докладаючи при цьому великих зусиль, можна за допомогою гвинтового колуна. Щоб зрозуміти, як працює це пристосування, досить згадати, як в процесі невдалого вгвинчування шурупа в дерев'яну рейку або планку ці предмети розколювались в місці фізичного впливу. Боротися з цим явищем просто - достатньо попередньо засвердлити отвір для саморізів, і він піде як по маслу. Принцип розколювання деревини при укрученні гвинта був використаний домашніми майстрами в розглянутій конструкції. Ось тільки простий шуруп розсовує волокна недостатньо, тому його модифікували, набагато збільшивши конусність і зменшивши співвідношення глибини різьблення до діаметру інструменту. В результаті отримали гвинт, який являє собою симбіоз клина і самореза. Пристосування легко вворачивается в деревину завдяки різьбової частини і розриває її по волокнам за рахунок багаторазового збільшення діаметра інструмента.
Залежно від конструкції приводу існує кілька різновидів гвинтових дроворуби. В одних гвинт насаджений безпосередньо на вал електричного двигуна. Вимоги до силового агрегату в цьому випадку висуваються досить жорсткі - електромотор повинен бути низькообертовий (не більше 500 об / хв), і досить потужним (не менше 3 кВт).
В інших схемах гвинтових колуна використовуються електродвигуни будь-якого типу, а зниження оборотів обертання досягається за рахунок застосування механічних редукторів, ремінних і ланцюгових передач. При цьому на вал силового агрегату встановлюють шків (зірочку) малого діаметра, а на вал дровокольного конуса - великого. Співвідношення їх розмірів підбирають так, щоб знизити частоту обертання електродвигуна до прийнятних 300 - 500 об / хв. Іноді при використанні високооборотних моторів досягти цього без істотного збільшення діаметра відомою зірочки (шківа) неможливо. В такому випадку встановлюють проміжний вал і подвійну (ступеневу) передачу.
Всі деталі конструкції монтують на міцній станині, яку для зручності роботи оснащують відкидним столиком.
До переваг конусних дроворуби можна віднести:
- простоту конструкції;
- можливість виготовлення в домашніх умовах (практично всі комплектуючі, крім конуса, можна знайти на власному обійсті);
- високу продуктивність обладнання;
- низьку вартість установки;
- експлуатація агрегату не вимагає кваліфікації оператора.
На жаль, проста і надійна конструкція гвинтових колуна не позбавлена недоліків. Величезним мінусом конусного дровокола є те, що деревина з переплітаються волокнами - нездоланна перешкода для його гвинта, тому прикореневі і особливо сукуваті чурбакі доведеться обробляти іншим способом. Другий недолік полягає в неповному розділенні чурок на поліна. Нерідко закінчувати оброблення великого чурбака на дві окремі частини доводиться вручну, а це не кожному під силу. Ще хотілося б відзначити неможливість виготовлення конуса дровокола без застосування токарного верстата. Звичайно, занести це в мінуси можна лише частково, оскільки в мережі є безліч пропозицій як по виготовленню, так і з продажу гвинтів будь-якого розміру.
Вимоги до конусному дроворуби
Конструкція гвинтового колуна повинна забезпечувати не тільки високу надійність і продуктивність, а й безпеку під час експлуатації. Тому при виборі схеми агрегату і його виготовленні важливо дотримуватися вимог до обладнання цього типу і рекомендацій майстрів, що випробували верстат в справі.
- потужність електродвигуна повинна знаходитися в межах від 2 до 4 кВт;
- для зниження кількості оборотів рекомендується застосовувати редуктор або гнучку передачу;
- частота обертання конусного гвинта - не більше 500 об / хв;
- верстат в обов'язковому порядку повинен бути обладнані кнопкою включення / вимикання (магнітним пускачем) і пристроєм захисного відключення (УЗО);
- вал конуса встановлюється на підшипникових опорах;
- конус повинен мати наполегливу різьблення;
- при пасової передачі краще використовувати двухручейние шківи і пару клиновидних ременів;
- під час роботи подача чурбаков повинна здійснюватися з їх вертикальною орієнтацією, інакше можливе заклинювання гвинта і пошкодження установки.
Не варто йти на поводу «умільців», що пропонують найпростішу конструкцію дровокола, в якій вал з клиноподібним гвинтом затискають в патрон потужної електродрилі або перфоратора. Такий пристрій не тільки має низьку ефективність, але ще і дуже небезпечно, оскільки утримати його в руках при підвищеному опорі деревини буде непросто. Якщо ви все ж зважилися використовувати дану схему, то постарайтеся закріпити інструмент на міцній основі, щоб використовувати його традиційним способом.
Що знадобиться для виготовлення
Виготовлення «залізного дроворуба» не вимагає застосування дефіцитних деталей, тому більшість вузлів і заготовок можна знайти вдома або в гаражах друзів і знайомих. Ось що знадобиться в процесі роботи:
- конус (гвинт можна самостійно виточити або придбати на будівельному ринку);
- вал (при самостійному виготовленні нарізного клина можна використовувати відповідну маточину від сільськогосподарських механізмів);
- шківи або зірочки;
- приводний ремінь або ланцюг від автомобільної або мотоциклетної техніки;
- підшипники з корпусами (відмінним варіантом є опори карданних валів автомобілів);
- сталеві профільні труби або куточки для станини;
- металевий лист товщиною не менше 4 мм для робочого столу;
- електродвигун;
- проводка;
- вимикач або магнітний пускач;
- УЗО;
- болти і гайки М8 або М10.
Якщо передбачається використовувати дровокол як пересувної установки, то варто заздалегідь подбати про міцних металевих колесах. По-справжньому мобільна конструкція виходить з використанням в якості силової установки бензинового або дизельного двигуна.
При виготовленні верстата будуть потрібні інструменти, які знайдуться у будь-якого «рукатого» господаря:
- зварювальний апарат;
- електрична дриль з набором свердел;
- болгарка;
- молоток;
- набір гайкових ключів;
- рулетка, маркер.
Для захисту від корозії підійде будь-яка емаль для зовнішніх робіт. Важливо тільки добре підготувати поверхню металу під фарбування, тому при необхідності підготуйте щітку по металу (ручну, а також у вигляді насадки на дриль або «болгарку»), ґрунтовку і перетворювач іржі.
Підготовчі роботи: приблизні розміри і креслення
Перед тим як братися за інструмент важливо скласти хоча б просту схему-малюнок з розташуванням основних вузлів і деталей верстата і зазначенням його основних розмірів. Крім того, знадобиться схема електричних з'єднань, до роботи над якою можна підключити знайомого електрика. Представлені вашій увазі схеми і креслення готових конструкцій допоможуть правильно конфігурувати дровокол і уникнути помилок при його виготовленні.
Найважливішим етапом в процесі створення механічного колуна є виготовлення клина, тому зупинимося на цьому докладніше.
Кращим матеріалом для конуса є інструментальна сталь, ось тільки не всякий токар візьметься виготовляти з неї деталь - метал має підвищеною твердістю і вимагає особливого поводження. Швидше за все, гвинт буде виготовлений з найпопулярнішої марки конструкційної сталі - Ст 45. У такому випадку його різьбову частину краще зміцнити будь-яким доступним способом - загартуванням, азотуванням або цементацією.
Тривала і ефективна робота конуса забезпечена лише при правильному виготовленні. Віддаючи замовлення токареві, обов'язково уточніть, що вам потрібен гвинт з конусностью 1: 2 і наполегливої двухзаходной різьбленням з кроком 5 - 6 мм. Звичайна метрична різьба не підійде через швидке зношування. Крім того, стандартний гвинтовий наріз набагато гірше входить в деревину.
Розмір гвинтового клина і величина його конусності безпосередньо пов'язані з максимальним розміром розколює полін, тому при визначенні параметрів бура можна скористатися таблицею.
Зразкові габарити станини залежать від комплекції оператора і можуть становити:
- висота - до 80 см;
- ширина - до 60 см (з відкидним столиком 100 см);
- довжина - до 85 см.
Найчастіше використовується схема з нижнім розташуванням електромотора. Це дозволить захистити його обертові частини від стружки і трісок. Якщо ж в якості силового агрегату застосовують двигун внутрішнього згоряння, то його встановлюють на одному рівні з клином. Така компоновка більш зручна як під час запуску, так і в процесі роботи, коли потрібно відрегулювати обороти обертання клина, заправити бак паливом і т. Д.
Конус, встановлений на станині циркулярної пилки, позбавляє від необхідності виготовляти ще один металевий робочий стіл, робить конструкцію універсальної і дозволяє економити місце при зберіганні обладнання під навісом або в сараї.
В процесі проектування конусного дровокола обов'язково передбачають спосіб натягу ланцюга або ременя - за допомогою додаткової зірочки або ролика, санчат і т. Д. Не зайвим буде і захисний кожух, встановлений на ланцюгової або пасової передачі. Його можна зігнути з жерсті і закріпити на станині за допомогою гвинтів.
Покрокова інструкція по збірці
Після складання креслення майбутньої конструкції і підготовки необхідних вузлів і матеріалів, можна приступати до складання механічного колуна. Найкраще скористатися готовою інструкцією і виконувати роботу в чіткій відповідності з планом.
- За допомогою кутової шліфувальної машини розкроюють металеві куточки і профільні труби на відрізки, необхідні для виготовлення станини.
- З металевого листа товщиною 4 - 5 мм вирізують прямокутне перекриття кришки столу і нижню полицю. збірка станини
- Використовуючи зварювальний апарат, з'єднують деталі верхньої і нижньої рами, після чого до них приварюють ніжки.
- У мобільній версії до станини приварюють осі, на які встановлюють колеса. монтаж коліс
- Монтують стільницю і полку.
- Збирають опорну раму електродвигуна і кріплять її до станини.
- Монтують електродвигун, встановлюють на його валу провідний шків.
- Збирають вузол робочого валу конуса, для чого підшипники запресовують в корпусу. Після цього монтують вал і встановлюють шківи. Вузол в зборі кріплять до станини болтами з гайками, попередньо просвердливши отвори в стільниці. Після складання головний вал повинен легко обертатися. Шківи можна встановлювати на шпонкові з'єднання або кріпити бічними гвинтами, попередньо зробивши на валу поглиблення.Монтаж головного валу і електродвигуна
- Встановлюють ремені і перевіряють прямолінійність їх траєкторії. При необхідності вал з опорами зрушують, просвердливши по парі додаткових отворів. При обертанні не повинно бути радіальних і осьових биття, інакше ремені будуть постійно злітати і швидко зношуватися. установка конуса
- За допомогою шпоночно з'єднання на провідний вал встановлюють гвинтовий конус, після чого кріплять його гвинтами. Під час роботи конус може застрягти в деревині так, що витягти його можна буде тільки зворотним обертанням. Оскільки реверс в даній конструкції організувати проблематично, то доведеться провертати клин за допомогою газового ключа. Уникнути його прослизання можна, зробивши лиски на частині вала.
- Встановлюють рассекатель. Розсікач можна виготовити з старого молотка
- Виконують електричні підключення - монтують магнітний пускач, УЗО, проводку.
- Запускають верстат і перевіряють його в дії. Зібраний дровокол забарвлюють для захисту від корозії
Після проведення випробувань всі частини дровокола очищають від іржі, обробляють перетворювачем іржі, гарантують і фарбують.