Як вибрати програмне забезпечення 1

Вибір легкий, якщо він відсутній.
Народна мудрість

Можливість вибору

Свобода людини полягає в праві робити усвідомлений вибір. Але як зробити цей вибір правильно? Немає проблем, коли вибирати нема з чого, коли все ясно і передбачувано. Постіндустріальне суспільство загострило проблему вибору практично до межі. Навіть для того, щоб вибрати, наприклад, таку елементарну річ, як тижневик, доводиться довго стояти перед полицею в магазині і міркувати, який підійде по стилю, який зручніше, а ще краще, щоб і те, і інше поєднувалося. Що ж тоді говорити про високотехнологічні товари? А про програмне забезпечення?

Буквально кілька років тому, програм, що виконують ті або інші функції, було не так багато і всі знали напам'ять їх перелік, так що зробити вибір було незрівнянно легше. Сьогодні ж існує безліч різних програмних продуктів, схожих за своїми можливостями. Як вибрати з цього різноманіття саме те, що буде найкращим чином вирішувати ваші завдання? А коли мова йде про програмні продукти для виробництва, ця проблема значно ускладнюється, адже ціна помилки тут дуже висока.

Як би не був важкий вибір, робити його доводиться, а значить, повинен бути алгоритм прийняття вірного рішення, щоб повернути інвестиції, вкладені в програмне забезпечення. У цій статті ми хочемо розповісти про те, як проходив вибір програмного забезпечення для створення керуючих програм для верстатів з ЧПУ на Димитровградского автоагрегатний завод (ДААЗ). Як відомо, для того, щоб проектний і виробничий цикли були інтегровані в єдину систему, необхідний програмний пакет для створення КП для верстатів з ЧПУ. Така необхідність виникла і у нас, і почався складний процес вибору.

перед вибором

Навіть купуючи ПО для особистого користування, ми з самого початку визначаємо завдання, які потрібно вирішити. Наприклад, щоб слухати музику на домашньому комп'ютері, потрібна програма для відтворення MP3-файлів # 151; це і буде завданням, яку повинна виконувати програма.

При виборі професійного програмного забезпечення тим більше потрібно починати з постановки цілей, яких слід досягти при використанні даного ПЗ. При цьому поставлені цілі повинні бути не абстрактними, а конкретними і мати ясно виражений кількісний результат. Після цього можна приступати до написання технічного завдання.

З досвіду впровадження систем автоматизованого проектування, які проводила «Російська промислова Компанія» на багатьох підприємствах, можна констатувати, що найбільша віддача від вкладення інвестицій була там, де керівництво чітко визначало цілі впровадження САПР і в той же час усвідомлювала, що миттєво досягти їх неможливо. Крім інтеграції комп'ютерних систем на підприємстві, необхідно врахувати і так званий людський фактор, тобто з'ясувати, наскільки готові фахівці підприємства до процесу впровадження, чи буде потрібно навчання і додаткові витрати на нього, як уникнути неприйняття прийдешніх змін. Відповіді на ці питання дає передпроектну обстеження. Безумовно, здійснити його підприємство може і самостійно, але краще довірити справу постачальнику ПО, так як у нього вже є і досвід подібних обстежень, і необхідні ресурси.

Не будемо описувати тут цей процес, оскільки це тема окремої статті, а уявимо собі, що він пройшов # 151; стали ясні цілі, складено ТЗ і приблизно визначений бюджет.

ВАТ «Дімітровградський автоагрегатний завод» є багатопрофільним спеціалізованим підприємством з виробництва деталей, вузлів і агрегатів до автомобілів Волзького автозаводу. Значна кількість вузлів і деталей завод постачає для КАМАЗа, ГАЗу, УАЗу і інших українських підприємств.

ДААЗ - найбільше в галузі, стабільно працююче підприємство, відоме як на українському, так і на зарубіжному ринку.

Номенклатура заводом виробів обширна - це і вироби з паливної групи (дросельні патрубки, паливні рампи, клапана, прилади зниження токсичності відпрацьованих газів); і з групи кузовний арматури (замки дверей, склопідйомники, зовнішні і внутрішні дзеркала заднього виду), і з групи виробів електрообладнання (замки запалювання з пристроєм проти викрадення, задні ліхтарі, покажчики поворотів), а також біметалічні вкладиші, радіатори, деталі з спечених металевих порошків і т.д.

До складу використовуваного програмного забезпечення заводу входять наступні пакети:

• 3D- системи - CATIA, SolidWorks, Pro / ENGINEER, Mechanical Desktop;

• 2D-системи - КОМПАС, AutoCAD.

Приступаємо до вибору

У разі вибору програмного програвача MP3-файлів ми перш за все розпитуємо своїх знайомих, який у них програвач, наскільки він хороший і який його функціонал. Можна також пошукати в Інтернеті опис програми, відгуки користувачів, погуляти по форумам, подивитися, що пишуть фахівці.

В принципі, перші кроки багато в чому будуть схожі, чи йде мова про вибір професійної системи для верстатів з числовим програмним управлінням або домашнього програвача. Відмінність в тому, що при пошуку програми для особистого використання, як правило, можна обмежитися вищеописаними процедурами. Так, у випадку з програвачем ви вибираєте, наприклад, WinMu, копіюєте його у знайомих або завантажуєте з Мережі. Ніякої підтримки цей софт не вимагає, а коли будуть оновленні, їх теж можна буде знайти в Інтернеті. Таким чином, ваш вибір зроблений, і на цьому можна зупинитися. У разі ж вибору професійного програмного забезпечення потрібно щось більше.

Повернемося до нашого досвіду. Дімітровградський автоагрегатний завод # 151; це солідне підприємство, що має довгу історію і розвинене виробництво. Одна з проблем, що існували на ДААЗ, # 151; недостатня автоматизація технологічних процесів. На підприємствах подібні ситуації бувають часто: є пакети для проектування, але немає систем для технологічної підготовки виробництва, відсутні кошти підготовки КП для верстатів з ЧПУ. Зрозуміло, що якщо, наприклад, проектне бюро своєчасно передає на виробництво якісну тривимірну модель деталі, але там не можуть її ніяк використовувати, то ні про яке зростання продуктивності мови бути не може. На Димитровградского автоагрегатний завод вже існувало кілька систем для автоматизованого проектування, які покривають потреби проектних відділів. Тому питання про придбання CAM-системи доводилося вирішувати з урахуванням збереження вже освоєних технологій CAD.

Співробітниками підприємства було складено ТЗ і визначені необхідні вимоги до програмного пакету:

• можливість імпорту моделей з усіх використовуваних на ДААЗ графічних пакетів;

• наявність шаблонів постпроцесорів, а також адаптація їх для наявного парку верстатів з ЧПУ;

• можливість написання постпроцесорів;

• поліпшені характеристики розрахунку траєкторії, скорочення часу обробки (в порівнянні з іншими пакетами автоматизованої підготовки керуючих програм для верстатів з ЧПУ);

• підтримка фрезерування по 2,5-5 осях, а також 2-осьовий обробки заготовок на електроерозійних верстатах.

Наступний етап # 151; вибір конкретного пакета конкретного постачальника. На цьому етапі остаточно уточнюються всі питання по функціональності, за ціною продукту і вартості річної передплати, по організації технічної підтримки та навчання фахівців; з'ясовується, які спеціальні маркетингові програми існують у постачальника, і багато іншого.

В якості заключного етапу рекомендується провести тестову експлуатацію програмного продукту на реальних завданнях. «Російська промислова Компанія» завжди дотримується такої методики.

тестування

Тестування програмного забезпечення зазвичай відбувається протягом місяця або двох. В даному випадку результатом роботи з ПО для верстатів з ЧПУ повинна була стати деталь, виготовлена ​​на основі даних, отриманих з CAD-системи. Одним з основних критеріїв для оцінки був сам факт отримання якісної готової деталі. Крім того, необхідно звернути увагу і на те, як проходив процес створення керуючих програм.

За період тестової експлуатації можна остаточно з'ясувати, наскільки можливості CAM-системи відповідають вимогам підприємства: перевіряється функціональність програми, проводяться тести на швидкість і точність виконуваних операцій, на зручність і простоту експлуатації програми. Необхідна також ретельна перевірка взаємодії CAM-системи з її оточенням: як система працює з вхідною та вихідною інформацією (яка входить інформацією тут є моделі і креслення з CAD-систем, що виходить # 151; точні і якісні керуючі програми для верстатів з ЧПУ).

На Димитровградского автоагрегатний завод до процесу тестування підійшли серйозно і виважено. Знову звернімося до документів:

«Дослідна експлуатація EdgeCAM тривала два місяці. Ось результати, які ми отримали по кожному пункту:

1. Було вироблено імпортування в пакет EdgeCAM понад 150 математичних моделей різних форматів з наявних на ДААЗ графічних пакетів.

2. На основі наявних шаблонів постпроцесорів нами за допомогою спеціальної утиліти «Майстер постпроцесорів» були написані три постпроцесора:

• для координатно-розточувального верстата 24K40СФ4;

• для координатно-шліфувального верстата 32К84СФ4;

3. При написанні постпроцесорів для верстатів ROBOFIL-2030 ROBOFIL-240, AGIECUT-200 довелося працювати з вихідним текстом постпроцесора, а потім його відкомпілювати.

4. Було проведено порівняльна обробка моделі "Плита нерухома" 0605-8360.019 (формат SolidWorks) в наступних CAM-пакетах: SPRUT CAM 3.5, POWER MILL 2.495 і EdgeCAM 7.50. Дана модель має середні габаритні розміри (140x180x53) ».

Після проведеного тестування необхідно підвести підсумки, які повинні бути кількісними і якісними. Можна провести порівняння CAM-систем за швидкістю виконання певного завдання, по точності виконання завдань і за функціональними можливостями.

Так, після тестування пакету EdgeCAM на Димитровградского автоагрегатний завод були отримані наступні результати:

• час розрахунку траєкторії інструмента при однакових значеннях діаметра фрези, кроку обробки, припуску, подач і точності в пакеті EdgeCAM менше, ніж в пакетах POWER MILL, SPRUT CAM для всіх видів обробки;

• час обробки на верстаті для чорнової і напівчистової операції приблизно однаково;

• час обробки для чистової операції зменшилася на 10%.

На вищевказані верстати (п. 2-3 останнього документа) було отримано 30 керуючих програм.

Використовувалися наступні фрезерні переходи:

• фрезерувати по контуру (Profile Milling);

• фрезерувати кишеню (Areaclear Lace);

• фрезерування поверхні через підрядник (Surface Areaclear, Lace);

• фрезерувати поверхню пошарово (Z Level Rough, Finishing); ребро (Pencil Mill); дообробки (Rest Rough, Finishing); постійний крок (Constant Cusp Finishing); проекція кордону (Project Boundary).

Переходи електроерозійної обробки:

• контур (2D Profile);

• вибір інструменту (Tool Store);

• компенсація (Radius Compensation);

• перехід в точку (Rapid, Feed, Toolchange, Home).

Як вибрати програмне забезпечення 1

Для тестування використовувалася модель «Плита нерухома»

остаточний вибір

Як правило, після завершення тестової експлуатації складається звіт з висновками про виконання тих чи інших пунктів технічного завдання. Якщо результати тестової експлуатації влаштовують і керівництво і технічних фахівців, то з постачальником остаточно уточнюються умови придбання та необхідний набір модулів.

На Димитровградского автоагрегатний завод після тестової експлуатації були виділені переваги і недоліки пакета EdgeCAM. Наведемо витяг з документації підприємства.

«Переваги програми EdgeCAM:

• можливість отримання в одному пакеті керуючих програм для фрезерної, токарної, електроіскровий, комбінованої обробки;

• відносна простота в освоєнні і використанні;

• наявність спеціального інтерфейсу для роботи з солідами, імпортованими з важких систем, таких як CATIA;

• наявність спеціальної утиліти "Майстер коду", що дозволяє користувачам налаштовувати генератори коду, використовуючи простий шаблон, який відповідає основним структурам і форматам даних, що вимагаються для керування верстатами з ЧПУ. При цьому від інженера-технолога не вимагається знання будь-якої мови програмування;

• відсутність поділу графічної і службової інформації без порушення функціональних можливостей файлу для подальшого модифікування і редагування;

• робота з 2,5-5-осьовим фрезеруванням, виконання 2-осьовий, соосной і радіальної, 4-осной токарного оброблення, а також 2- і 4-осной обробки на електроерозійних верстатах;

• можливість створення моделі деталі і форми вихідної заготовки як за допомогою засобів EdgeCAM, так і імпортуванням з пакетів тривимірного моделювання, доступних користувачам інших САПР (SolidWorks, CATIA, AutoCAD, КОМПАС);

• можливість вести паралельно роботи з проектування деталі і її обробці, що дозволяє на ранніх етапах проектування визначитися з технологією виготовлення виробу;

• наявність операції верифікації шляху інструменту # 151; програми Verify, що дозволяє уникнути додаткових витрат на налагодження технологічного процесу в залозі. На "м'якої" комп'ютерної моделі можна перевірити результати роботи технологів, усунути можливі помилки і внести необхідні зміни в технологічний процес. При цьому технолог, моделюючи шлях інструменту, може розглянути оброблювану деталь з різних сторін і візуально визначитися з якістю виконаної обробки виробу;

• наявність функції Compare дозволяє порівняти оброблювану заготовку з моделлю вихідної деталі. Ця операція доступна користувачу в процесі роботи над технологією виготовлення виробу. Подразнень або недофрезерованние обсяги заготівлі виділяються різними кольорами, що допомагає користувачеві зорієнтуватися, визначити місце можливого дефекту і внести необхідні зміни в технологічний процес;

• формування керуючої програми у вигляді ліній, дуг і сплайнів, що дозволяє зменшити обсяг керуючих програм.

Недоліки програми EdgeCAM:

• відсутність меню і керівництва користувача російською мовою (в даний момент «Російська промислова Компанія» виконала локалізацію програми і підготувала російськомовні навчальні курси за програмою. # 151; Прим. авт. );

• відсутність модуля розрахунку оснащення зубчастих коліс для дротяної електроерозійної обробки, яка становить б о більшу частку в загальній трудомісткості механічної обробки.

Отже, вибір зроблений!

висновок

В даний час в ВАТ «Дімітровградський автоагрегатний завод» йде промислова експлуатація EdgeCAM, а фахівці «Руської Промислової Компанії» завжди готові надати необхідну технічну підтримку.

«Російська промислова Компанія» є ексклюзивним дистриб'ютором компанії Pathtrace Technology, розробника EdgeCAM # 151; одного з провідних програмних пакетів для створення керуючих програм обробки для верстатів з ЧПУ, токарної, фрезерної і електроерозійної груп.

Централізована служба прийому замовлень: [email protected]. Додаткова інформація: www.cad.ru, www.edgecam.ru.

Популярні статті

Майбутнє CAM-систем

Нова лінійка професійної графіки NVIDIA Quadro - в центрі візуальних обчислень

Компанія NVIDIA оновила лінійку своїх професійних графічних карт Quadro. Нова архітектура Maxwell і збільшений обсяг пам'яті дозволяють продуктивно працювати з більш складними моделями в найвищих дозволах. Продуктивність додатків і швидкість обробки даних стали вдвічі вище в порівнянні з попередніми рішеннями Quadro

OrCAD Capture. Методи створення бібліотек та символів електронних компонентів

У цій статті описані різні прийоми і способи створення компонентів в OrCAD Capture, які допоможуть як досвідченому, так і починаючому користувачеві значно скоротити час на розробку бібліотек компонентів і підвищити їх якість