Як працює птахофабрика - як це зроблено

Як роблять вініри і коронки

Хочу поділитися своїми враженнями про екскурсію на птахофабрику «Чебаркульском птах». Про яйце я розповів тут і, сподіваюся, історія бройлера буде не менш корисною і цікавою.

Взагалі, весь цикл роботи птахофабрики виглядає так:

8 основних бізнес-процесів, які формують прибуток. З них я бачив 6. Ми не були в репродукторах (2) і інкубаторі (3) з гігієнічних міркувань. Про виробництво яєць (3 і 4) я розповів, а про комбікормовий завод (1) розповім в третьому репортажі. Об'єкти 5, 6, 7 і 8 мені треба було побачити.

Про конкуренцію між свинею і куркою.

Конкуренція є. З точки зору споживача саме м'ясного продукту птахівники конкурують зі свинарями. Це продукти - замінники. А то, що останнім часом прийнято вважати, куряче м'ясо більш дієтичним - грає на руку птахівникам. Компанія спостерігає зростання продажів.

Між виробниками курки і свинини є ще одна цікава залежність: як тільки починає рости ціна на свинину, попит на куряче м'ясо зростає не стільки у населення (яке останнім зауважує зростання ціни), скільки у переробників. Вони починають збільшувати закупівлі м'яса птиці, щоб компенсувати зростання ціни свинини і стримати зростання цін на продукти переробки.

Якщо хтось стежить за новинами з агроринків, напевно помічав, що ні-ні, та спливають образи провідних виробників свинини на виращівателей курки і навпаки. Ось вона конкуренція.

Хто накачує курку водою? І навіщо?
У мене був заготовлений одне питання, бив в обличчя мене останню добу, і, звичайно, я його задав.
Представлю його у вигляді діалогу, який починаю я:

- Навіщо ви накачуєте її водою?
- Кого?
- Курку ... ну, в сенсі, м'ясо курки ..
- Як це накачуємо водою?
- Ну як, я вчора купив 10 гомілок, поклав їх в казанок, почав гасити. Вони дали дуже багато води.
- Ти заморозку купив?
- Ні, охлажденка.
- Нашу, в підкладці?
- Ні, вона розсипом продавалася в м'ясному магазині.
- А з чого ти взяв, що вона наша?
- На ціннику було написано.
- хааа, а ось і не факт. Тобто два варіанти: не факт, що вона зроблена нашою фабрикою а також не факт, що, будучи проведена нашою фабрикою, вона поставлена ​​нашою фабрикою, а не жадібним перекупником з вільного ринку.

І розповів таку ось історію ...

На ринку перекупок (тих, хто купує на оптовому ринку, наприклад, тонну м'яса птиці) є така технологія збільшення вартості продукту: після того, як продукт куплений, його везуть кудись і там накачують рідиною. Масажери (машини, які збільшують вагу м'яса) продаються і коштують від 200 000 рублів і навіть найпростіший оптовик може купити цей верстат по генерації бабла.

«Краще купувати фасовану в фабричній упаковці продукцію. Ми ж не дурні, навіщо нам обманювати людей, такі моменти дуже швидко стають очевидними. Волога в м'ясі птиці є, так, але вона утворюється при процесі виробництва тільки одним шляхом - коли птах її п'є. Все, більше на фабриці вологу в птицю ніхто і ніяк не додає », - резюмував Олексій.

Правда, Олексій ще одну версію висунув: що я під оцінкою «багато» води так осмислюю природну вологовіддача курки.
Зліше буду, зробив я висновок)

Тим часом, ми прибули на майданчик пташників.

Комплекс являє собою 27 корпусів. Саме в них ростуть бройлери, яких ми з вами купуємо, де тільки можемо. З космосу цей «місто» виглядає так.

Нас зустрів його керівник і велів прийняти належний мети візиту і вимогам харчової безпеки вид. Прийняли.

Усередині пташника повітрям, годуванням, вологістю, підігрівом, водоподачи, светоподачей керує комп'ютер. Він регулює всі. Причому, всередині пташника є поділ по зонах і комп'ютер контролює мікроклімат в кожній зоні.

Коли цієї технології не було, то персонал бігав по пташниках, відкривав палицями віконця, а воду носили відрами.

У кожному пташнику одночасно перебуває 2 людини. Їх завдання стежити, що комп'ютер все робить правильно. Виявляти хвору, померлому птицю, контролювати приріст бройлерів.

На майданчику 27 корпусів. Всі стандартні. Повністю ідентичні. Клони. Корпуси величезні. Бачите, на зображенні нижче далеко видно фігуру людини? Це йде птахівник. Він на підлогу голови вищий за мене.

Це вид на «молодняк». Молоді пташенята ще хвацько скачуть по клітці, добуваючи їжу і воду. Ну, то-есть як добуваючи ... отримуючи. На відміну від курок -несушек, у бройлерів їжа і вода повинні бути завжди.

Склад корму змінюється в міру росту птиці, що передбачено дієтою, ну в сенсі технологією годування. Але доступність їжі і води повинна бути 100%

Клітка влаштована приблизно так

Власне, весь бізнес процес пташника полягає в тому, щоб курка росла. Приріст - показник, що визначає швидкість росту.

Це вже підросли птиці.

Комп'ютер кожного корпусу з'єднаний в єдину мережу. Технічні фахівці, керівництво, ветеринари компанії в будь-який момент часу можуть контролювати стан кожного пташника. Будь-які відхилення від норм ідентифікуються, записуються і тут же ініціюються (блін, скільки розумних слів) коригувальні дії. Принципи TQM в дії.

Після пташника ми вирушили на забійно-переробний комплекс, а поки йшли заговорили про антибіотики в птахові. Ну .... я заговорив.
Антибіотиків в птаха, який йде на забій - немає. Це 100%. Все інше просто послухайте в діалозі з керівником майданчика пташників.

Сенс і завдання забійно-переробного комплексу визначені в його назві. Відповідно в ньому 2 основних переділу.

У першій частині комплексу жива птиця перетворюється в курячу тушку. Там абсолютно всі процеси автоматизовані, але неприємні. Співробітники компанії виконують допоміжні процедури і контролюють технічні процеси.

Дивитися будемо вже з початку циклу переробки м'яса. Ось так колишні курки потрапляють в цех оброблення. З цього шнеку курячі тушки потрапляють на стіл первинної обробки.

Спочатку відбирається тушка. Та, яка в пакетах. У фірмових. Сюди йдуть найбільш «правильні» за габаритами зразки. Все інше відправляється в оброблення. І ця сортування здійснюється саме тут.

Далі здійснюються процеси оброблення. Грудки, гомілки, стегна, стегенця, шкіра - все розділяється і розходиться по своїх ділянках, де сортується по подложкам або гофроупаковку.

Потім курячі частини потрапляють у владу пакувальних машин і отримують пластикову індивідуальну упаковку і / або групову гофровану. Бачите, на фото вище коробки їдуть по стрічці? Вони направляються зі складу коробок, де їх складають.

Але в підкладки упаковується не всі м'ясо. Частина їде далі і продовжує перероблятися. Ось так виглядає машина з виготовлення стегна без кістки.

За допомогою цієї машини кістка легко видаляється, і ось воно - «безхребетна» мяско.

Це та сама «куро-груди», настільки цінуємо товаришами спортсменами. На фото процес її доведення до досконалості - доробка і інспекція на жили. Філе курячої грудки від кістки відділяє машина, іменована по-дружньому «Паровоз» Я не звернув на неї увагу, але кому цікаво, принцип можна подивитися тут

Це крильця стануть варено-копченими.

Це вони зварилися, закоптилися і тепер охолоджуються. Для копчення використовується тріска вільхи. Лежить мішками. Бачив.

Це м'ясний хліб. Один з продуктів-лідерів компанії. Як сказав Олексій, скоро їх видів стане три, і асортимент буде вельми гідним. Коли у нас була Флаеторія - це був один з Фішкова продуктів. І, якщо компанія зробить їх належної якості, майбутнє у нього ок.

Це тушки вже з маринадом, їх треба просто дістати з пакета, покласти в духовку і запекти. Готова їжа.

Власне майже все.
Ми пройшлися по складу, подивилися на зберігання, але я заговорився там з Олексієм і нічого не сфоткали. Там багато готового м'яса, яке вночі зануриться в машини, і поїде до клієнтів.

Коли ми поверталися по цеху переробки м'яса, я все-таки не втримався і сказав ущипливо: «ну чого, хочеш сказати, що у вас тут ніде шприц не варто з голками?».

Дивись, каже мій «екскурсовод» та зупиняє співробітницю, яка щось кудись переносить. Далі діалог, починає Олексій.
- Тетяна Василівна, а де у нас тут машини з голками для накачування птиці?
- Що? Які ще машини?
- Які в м'ясо рідина закачують, а потім базікають його, щоб більше воно важило.
- Немає в нас таких тут.

І далі пояснив: Розумієш, власник компанії досить давно усвідомив, що давати людям чесний продукт вигідніше, ніж дурити мізки споживачам. Вони ж бачать, що спливає в каструлях, як і ти побачив. Це одноразово все. Короткостроково. Нам це не треба.

На цьому подорож закінчилася.

А висновків головних я зробив три:
1. Співробітники не бояться їсти свою продукцію і, сміючись, впевнено говорять, що антибіотиків в курячому м'ясі немає. Вони виводяться за 7 днів до забою. Вірю.
2. Купувати треба курячу продукцію там, де ти впевнений, що крім виробника до неї ніхто не торкався. Сучасні технології можуть докрутити в м'ясо дечого того, чого там бути не повинно. Магазини виробників надійніше.
3. Куряче м'ясо цілком собі куряче м'ясо. І курка росте цілком собі в технологічних умовах. І виробництво чисте.