Грохоти барабанні принцип роботи, пристрій, області застосування, переваги та недоліки

Грохоченням називається технологічний процес, за допомогою якого стає можливим поділ твердих і напівтвердих речовин по класах щодо їх крупності.

Найбільш поширеним обладнанням для проведення процесу просіювання та сепарації є барабанні грохоти. Вони досить часто застосовуються для промивання й сортування глини, піщаних порід, гравію і щебеню. Також барабанні грохоти широко застосовуються при процесах збагачення азбесту, графіту та інших рудних матеріалів.

Принцип роботи барабанних грохотів

Принцип дії барабанного сепаратора полягає в просіюванні дрібних фракцій сировини через стінки барабана, що обертається за рахунок приводних роликових опор на яких він і встановлений. Монтується корпус барабана під невеликим кутом, що знаходяться в діапазоні 3 ... 8º в залежності від необхідної продуктивності і гранулометричного складу, необхідного на виході.

Бічна поверхня являє собою просеивающую поверхню (листи з перфорацією або сітку). Піддаватися просівання матеріал засипається в робочу порожнину барабана, в верхню його частину, і за рахунок обертального руху барабанного механізму, сили тяжіння і його нахилу, речовина поступово переміщається уздовж осі. Мелкодісперсний матеріал прокидається крізь отвори, а більший, що не підходив по гранулометричному складу, вилучається в нижній частині барабанного гуркоту. Барабанні машини також широко використовуються для просіювання матеріалів на безліч класів. Сита на такому барабанному механізмі збираються по довжині з використанням декількох перфорованих секцій, які збільшуються по ходу руху до розвантажувальної області. Також можливе застосування установки, так званого, локального видалення небажаної фракції, коли барабанний сепаратор комплектується двома робочими поверхнями: перша - отвори більшої геометрії (зона попереднього просівання), друга - із застосуванням отворів меншого розміру (зона остаточного просівання). Таким чином, весь той матеріал, який пройшов дві фази просіювання, використовується для подальших технологічних процесів і вважається придатних у виробництві (в залежності від необхідної крупності), а той, який не пройшов хоча б одну стадію відбору, відправляється на повторне дроблення або в інші лінії технологічних потоків.

Будову та конструктивні особливості барабанних грохотів

Функціонально грохоти комплектуються двома секціями: завантажувальним відділенням з відбивають і перемішують перегородками і робочу область, несуча безпосередню відповідальність за гранулометричний склад речовини на виході. Гуркіт встановлюється при дотриманні нахилу в бік розвантажувального отвору. Бандажі корпусу грохотов наводяться в рух за рахунок приводних роликів. Обертальний рух барабану повідомляється за допомогою електричного двигуна через відкриту зубчасту передачу. Важливо також пам'ятати, що конструктивно приводними робляться ролики біля приймального відділення, так як саме в тій області матеріалу накопичується найменшу кількість, тому процес обертання двигуна відбувається легше. Це практично виключає будь-які механічні перевантаження. Опорні ролики виконуються підтримуючу і допоміжну функції, вони встановлюються з протилежної частини барабанного сепаратора, несуть на собі основну фізичне навантаження, тому виготовляються із спеціальних високоміцних, жароміцних і високолегованих марок сталей.

У момент обертання робочої зони барабана просівають матеріал, що надходить за допомогою конвеєра крізь течку в завантажувальний (приймальне) отвір сепаратора, виконує лінійне переміщення всередині барабанного механізму від завантажувального його частини до розвантажувальної через систему фільтрів зону з перфорацією.

Надрешітного продукт, який не пройшов процес просівання до кінця відправляється в спеціальні бункери, підгратного речовина - з бункера скидається прямо на конвеєрну стрічку, де додатково проходить рівномірну сортування і організовує накопичувальний процес в ощадних відділеннях.

Класифікація барабанних механізмів просівання

В силу своїх конструктивних особливостей і технічних інновацій за останні роки, барабанні грохоти, як і багато механічне обладнання, зазнало достатню кількість змін своїх складових, хоча принцип їх роботи залишився незмінним. Класифікація цього виду агрегатів в основному ділиться щодо кінцевого продукту.

Класифікація барабанних грохотів по просівають отворів:

• з циліндричними отворами;

Грохоти з таким видом просеивающих отворів є найбільш поширеними, так як саме за рахунок них представляється можливим домогтися найвищого якості сепарації завантажується в приймальний отвір речовини.

• з кубічними отворами;

Такий вид просеивающей фракції зустрічається досить рідко, проте успішно застосовується для речовин з підвищеною вологістю.

• зі щілинними отворами.

Також знайшли своє поширення в технологічних лініях, де просівання піддаються матеріали з підвищеною вологістю. Цей вид застосовується там, де поле похибки щодо гранулометричного складу досить широке. Такі машини відрізняються прекрасною уніфікацією запасних частин і деталей, а також простотою проведення поточних ремонтів і технічного обслуговування.

Області застосування грохотов барабанного типу

Як правило, грохоти даного типу використовуються в гірничодобувній, будівельній та деревообробній галузях для сортування по фракціях різноманітних матеріалів, наприклад: рудно-земельних, коксових, піщаних, углевмістких. Також в комунальному господарстві для сортування асфальтної крихти або промислових і побутових відходів. За рахунок барабанного сепаратора можна отримувати фракцію по гранулометричному складу близько 5 ... 50 мм. Установка може використовуватися не тільки як самостійний механізм, але і як частина будь-якого комплексу або лінії разом з агрегатами просіювання, дроблення і сортування гірських і піщаних порід.

Останнім часом барабанні грохоти активно використовують підприємства, що займаються вторинною переробкою сміття та різних відходів життєдіяльності. Наприклад, однією з останніх інновацій в комунальному господарстві та поводженні з відходами став барабанний сепаратор з функцією магнітної сепарації, що дозволяє вловлювати і відокремлювати металлсодержащие компоненти від інших об'єктів.

Переваги та недоліки грохотов барабанного типу

Недоліками барабанних грохотів є:

• громіздкість конструкції;
• невелика величина питомої продуктивності;
• мала ефективність.

Перевагами обладнання барабанного просівання є:

• простота їх механічної конструкції і проведення обслуговування;
• рівномірна робота системи;
• наявність можливості для невідкладного технічного обслуговування і чистки робочої поверхні.