Галузевий склад хімічної промисловості
Хімічна промисловість об'єднує безліч спеціалізірованнихотраслей, різнорідних по сировині і призначенням продукції, що випускається, носходних за технологією виробництва.
До складу сучасної хімічної промишленностіУкаіни входятследующіе галузі та підгалузі.
Галузі хімічної промисловості:
1. гірничо-хімічна (видобуток і збагачення хімічного мінеральної сировини -фосфорітов, апатитів, калійних і куховарських солей, сірчаного колчедану);
2. основна (неорганічна) хімія (виробництво неорганічних кислот, мінеральних солей, лугів, добрив, хімічних кормових засобів, хлору, аміаку, кальцинованої і каустичної соди);
3. органічна хімія:
- виробництво синтетичних барвників (вироблення органічних барвників, напівпродуктів, синтетичних дубителів);
- виробництво синтетичних смол і пластичних мас;
- виробництво штучних і синтетичних волокон і ниток;
4. виробництво хімічних реактивів, особливо чистих речовин і каталізаторів;
- фотохимическая (виробництво фотокінопленкі, магнітних стрічок та інших фотоматеріалів);
5. лакофарбова (отримання білил, фарб, лаків, емалей, нітроемалей і
6. хіміко-фармацевтична (виробництво лікарських речовин і
- виробництво хімічних засобів захисту рослин;
7. виробництво товарів побутової хімії;
- виробництво пластмасових виробів, скловолокнистих матеріалів, склопластиків і виробів з них.
8. мікробіологічна галузь.
Галузі нафтохімічної промисловості:
- виробництво синтетичного каучуку;
- виробництво продуктів основного органічного синтезу, включаючи
нафтопродукти і технічний вуглець;
- резіноасбестовая (виробництво гумотехнічних, азбестових виробів).
Крім того, на базі газів, що відходять і побічних продуктів певна частина хімічної продукції виробляється в коксохімічної промисловості, кольорової металургії, целюлозно-паперової, деревообробної (лесохимия) та інших галузях.
За технологічною ознакою до хімічної промисловості можна віднести виробництво цементу та інших в'яжучих, кераміки, фарфору, скла, ряду продуктів харчової, а також мікробіологічної промисловості (білково-вітамінні концентрати, амінокислоти, вітаміни, антибіотики та ін.).
Хімізація народного господарства - один з вирішальних важелів підвищення ефективності виробництва та якості роботи в усіх сферах діяльності людини.
Найважливішою перевагою застосування хімічних процесів і матеріалів є можливість створення матеріалів з наперед заданими властивостями, що володіють необхідною легкістю і міцністю, антикорозійними і діелектричними властивостями, здатністю працювати в екстремальних умовах.
Застосування штучних і синтетичних матеріалів забезпечує значне, часто вирішальне, підвищення продуктивності праці, зниження собівартості продукції, що випускається, поліпшення її якості, полегшує умови і підвищує культуру виробництва, вивільняє трудові та матеріальні ресурси.
Полімерні матеріали викликали справжню революцію майже у всіх галузях економіки. Застосування пластмас, гуми, лакофарбових матеріалів і хімічних волокон полегшує масу літаків, кораблів, автомобілів, збільшує їх швидкості, зберігає значну кількість дорогих і дефіцитних матеріалів, продовжує життя машин і устаткування, підвищує їх продуктивність.
Особливо широко використовуються в машинобудуванні пластмаси і синтетичні смоли, синтетичний каучук і гуми, хімічні волокна та вироби з них, фарби і лаки.
У сільському господарстві основна частина приросту врожаю досягається за рахунок застосування мінеральних добрив, хімічних засобів захисту рослин.
У деяких випадках, особливо для нових галузей техніки, хімічні продукти виявляються незамінними (в мікроелектроніці, приладобудуванні, атомній і ракетній техніці).
Впровадження у виробництво продуктів хімії призводить до величезного народногосподарському ефекту у вигляді економії дефіцитних і дорогих природних матеріалів.
- Основні принципи організації технологічних процесів в хімічному виробництві.
1. підготовки сировини,
2. хімічних перетворень
3. виділення цільового продукту.
Підготовка сировини включає операції подрібнення, підвищення концентрації, сушки, видалення пилу з газів і т.п. застосовувані в залежності від конкретних вимог. Найчастіше тут використовуються фізичні процеси. Хоча є і винятки. В основному підготовкою сировини займаються люди, які мають середню професійну хімічну освіту.
Вимоги, що пред'являються до сировини, залежать від виду хімічного виробництва. В одних випадках краще переробляти сировину в твердому вигляді, в інших - у вигляді розчину, розплаву або газу. Часто хімічна переробка сировини можлива лише після його збагачення. тобто підвищення концентрації корисного компонента, а іноді потрібно надчистого сировину, отримання якого саме по собі є складною технологічною задачею. Тому особливості підготовки сировини істотно залежать від ступеня складності доведення сировини до стану, при якому його склад і властивості забезпечуватимуть високу швидкість хімічних перетворень.
Для проведення хімічних перетворень вихідні речовини повинні прийти в зіткнення один з одним. Це зіткнення може бути досить ефективним лише при певній концентрації кожного з реагуючих речовин. Тому підготовка сировини до переробки вимагає його збагачення. тобто відділення корисної частини від так званої порожньої породи. Зазвичай, первинне збагачення здійснюється на місці видобутку сировини, що скорочує транспортні витрати на його доставку до місця споживання. Це дуже важливий момент, оскільки запаси концентрованого сировини в природі виснажуються.
При поділі сировини на концентрат і хвости використовується той факт, що корисна складова частина сировини і порожня порода відрізняються за фізичними, фізико-хімічними або хімічними властивостями: щільності, твердості, розчинності, смачиваемости різними рідинами, температурі плавлення і т.п.
Якщо корисний мінерал і порожня порода, що входять до складу сировини, мають різну твердість, то сировину попередньо подрібнюють. При цьому менш міцні мінерали, що входять до складу сировини, дробляться на більш дрібні зерна і кристали, ніж міцніші. Подрібнене сировину просівають через сита (грохоти) з різною величиною отворів. Залежно від числа сит і величини отворів в них, сировину можна розділити на ряд частин (фракцій). На кожному ситі отримують фракцію, збагачену тим чи іншим мінералом.
Хімічні перетворення - найістотніша стадія хіміко-технологічного процесу. Для традиційних великотоннажних хімічних технологій (отримання сірчаної та азотної кислоти, аміаку, соди і т.п.) в даний час є науково обгрунтовані нормативи, що визначають особливості ведення процесу. Але, як зазначав академік В.А. Легасов, основна маса хімічних виробництв все ще працює без детальних наукових проробок технологічних процесів, т. Е. Можливо, далеко не в оптимальному режимі.
Оптимізація режиму отримання цільового продукту передбачає знання особливостей протікання хімічних реакцій, які класифікуються за різними прізнакам.Прінято виділяти такі підстави для класифікації: