Електрозаклепочная дугова зварка

При зварюванні електрозаклепкамі в більшості випадків застосовується дугового процес без переміщення дуги і без подачі електродного дроту в зону дуги. Електродний дріт або стрижень з електродного дроту діаметром від 3 до 6 мм зміцнюється в спеціальному утримувачі-електрозаклепочніке з контактним наконечником і закорачивается на виробі в місці постановки заклепки. Потім вся зона навколо електрода засипається флюсом. Напруга від джерела живлення постійного або змінного струму підводиться до зварюваної деталі і до електрода Такі електрозаклепкі можна ставити як без отвору в приварюють аркуші, так і по отвору. У першому випадку про- виходить наскрізне проплавлення верхнього листа і розплавлення поверхні нижнього, як це буває при зварюванні прорізного шва. У другому випадку заплавляются отвір у верхньому листі і проплавляется поверхню нижнього.
Перший спосіб дешевше, так як не вимагає попередньої пробивання отворів. Крім того, він не вимогливий до точності установки електрода на виріб, так як ця операція не пов'язана з розташуванням отворів у верхньому листі. Однак застосування цього способу лімітується товщиною верхнього листа; при товщині понад 6-8 мм потрібно занадто великий струм для наскрізного проплавлення .лістов і спосіб стає невигідним або неможливим. Тому при товщині понад 6-8 мм воліють постановку електрозаклепок по отворах в верхньому листі.
Сварка електрозаклепкамі здійснюється за допомогою переносних або стаціонарних електрозаклепочніков, В серійному і масовому виробництві застосовують спеціалізовані машини для зварювання декількох електрозаклепок - Багатоелектродні або багатоточкові машини, що мають велику продуктивність і високий ступінь автоматизації процесу.
Електрозаклепочнікі, як і многозаклепочние машини, в більшості поширених систем призначені для зварювання під флюсом, проте останнім часом отримало також розповсюдження страненіе електрозаклепочное обладнання для зварювання в за захисних газах (вуглекислого газу або аргону).
Сварка електрозаклепкамі може здійснюватися і тонкої електродної дротом з подачею електрода в зону дуги, наприклад за допомогою звичайного зварювального напівавтомата. На підставі платформи виконується більше 20 м швів різної конфігурації і розмірів, а також понад 1000 електрозаклепок. Конструктивне оформлення найбільш поширених типів вузлів, що застосовуються матеріали та розташування швів показані на 52. Зварені шви і .електрозаклепкі виконуються дротом Св-082ГС діаметром 1,6 мм на струмі 240 260 А при напрузі на дузі 32-35 В.