Dsp-пульт або систему управління фрезерним верстатом за допомогою пк фрезерні верстати

Головна Статті Чому віддати перевагу - DSP-пульт або «стаціонарну» систему управління фрезерним верстатом за допомогою ПК?

Сучасні фрезерні верстати з ЧПУ розраховані на роботу з персональним комп'ютером. За допомогою ПК можна не тільки завантажувати файли керуючих програм в пам'ять системи ЧПУ, а й задавати параметри обробки, змінювати численні настройки верстата (наприклад, швидкість і прискорення руху інструментального порталу по кожній з координатних осей). Крім того, за допомогою клавіатури ПК можна безпосередньо керувати переміщенням різального інструменту (так звана робота верстата в «ручному режимі»).

Таким чином, персональний комп'ютер є невід'ємним компонентом обробної верстатної системи. Однак в ряді випадків застосування ПК може бути ускладнене або навіть «протипоказано». Так розміщення ПК поблизу верстата вимагає певного простору, яке буває важко виділити в невеликому виробничому приміщенні (особливо коли мова йде про мале підприємство або індивідуальної майстерні). Крім того, ряд матеріалів (таких як камінь або графіт) при обробці дають рясну пил, яка швидко засмічує ПК і гарантовано виводить його з ладу. У подібних випадках виробники верстатів рекомендують використовувати спеціальний пульт управління - DSP-контролер.

Навіщо потрібен DSP-контролер?

Практично всі сучасні моделі верстатів з ЧПУ комплектуються DSP-контролерами - базово або в якості опції. Якби файли керуючих програм не було потрібно створювати в САМ-пакетах (для чого хочеш не хочеш доводиться звертатися до ПК), то більшість операторів напевно вважали за краще б працювати з DSP-контролерами, а не управляти верстатом «безпосередньо» з ПК.

DSP-контролер або комп'ютер?

В кінцевому рахунку, кожен оператор вирішує індивідуально - користуватися чи DSP-контролером, або працювати з верстатом, підключеним до ПК. Нижче розглянуті переваги і недоліки обох систем.

Перевагами ПК є:

• можливість створювати, редагувати і експортувати керуючі файли безпосередньо в пам'ять системи ЧПУ верстата;
• можливість візуалізувати процес обробки - виявити і видалити помилки на стадії підготовки файлів (до їх завантаження в пам'ять ЧПУ);
• низька вартість системи в цілому (будь-яка модель фрезерного верстата допускає підключення ПК - додатковий пристроїв або «перехідників» не потрібно);
• за рахунок наочного інтерфейсу програмних пакетів за допомогою ПК легко діагностувати і усувати помилки в роботі обладнання (як в самих керуючих файлах, так і в системах фрезерного верстата);
• високий захист від збоїв;
• наочний інтерфейс і легкість в освоєнні керуючого «софта»;
• висока сумісність практично з усіма пакетами 3D-обробки.

У той же час, система управління на базі ПК має ряд недоліків:

• чутливість обладнання до статичної електрики;
• необхідність виділення додаткового простору для установки ПК поблизу фрезерного верстата;
• незручність установки ПК ( «прив'язка» до роз'ємів ЧПУ);
• неможливість використання ПК при сильному запиленні (зокрема, при роботі на фрезерному верстаті з заготовками з каменю або графіту).

Перевагами використання DSP-контролера є:

• висока мобільність;
• зручність керування;
• можливість роботи з декількома верстатами з одного пульта;
• можливість завантаження файлів, що управляють безпосередньо з флеш-накопичувачів (при наявності готових файлів можна зовсім обійтися без ПК);
• відсутність витрат на придбання ПК;
• висока надійність (не потрібно перевстановлення операційної системи та іншого софта, як це буває при збоях персональних комп'ютерів).

До недоліків застосування DSP-контролера відносяться:

• робота не з усіма форматами файлів;
• неможливість роботи з сучасними «флешками» (ємністю понад 1 Гб);
• крихкість - пульт боїться ударів, легко пошкодити слот під «флешку»;
• ймовірність наявності важко усунених, «вроджених» збоїв (залежить від конкретного екземпляра DSP-контролера);
• труднощі з перепрошивкой пристрої (а значить і з відповідністю сучасним стандартам);
• порівняно висока вартість.

Останнім часом набирає популярність так званий «радіопульт для NC Studio». Це компактний пристрій для дистанційного керування комп'ютером по радіоканалу. По суті, радіопульт є «змичкою» систем управління фрезерним верстатом на базі ПК і DSP-контролера. Радіопульт має широкий радіус дії (до 15 метрів - є можливість управління групою верстатів) і дозволяє запрограмувати команди на переміщення, калібрування, зупинку і запуск (а також паузу обробки) фрезерного верстата. Є можливість активувати функцію автозапуску керуючої програми.

Єдиним мінусом радіопульта в порівнянні з DSP-контролером є необхідність активації вкладки «ручного управління» (вікно "Manual Window") при запущеної на ПК програмою "NC Studio". Таким чином, радіопульт дійсно є лише зручним доповненням до системи управління на базі ПК. У той час як DSP-контролер - це повноцінне пристрій, що дозволяє не просто працювати з фрезерним верстатом при вимкненому ПК, але і зовсім обходиться без комп'ютера.