Друковано-технічні властивості офсетних фарб - енциклопедія -
Для того, щоб офсетні фарби точно відтворювали кольору оригіналу, необхідно, щоб вони відтворювали всю палітру відтінків, які можна зустріти в природі. Однак процес цветообразования має технічні обмеження, через які відтворити на відбитку всі можливі відтінки, які бачить людське око, дуже складно. Тому співвідношення кольорів необхідно передавати з урахуванням психології зорового сприйняття.
Найбільшого поширення набула теорія тріадних фарб, відповідно до якої все різноманіття кольорів і відтінків виходить при змішуванні в різних пропорціях трьох базових кольорів: cyan (блакитного), magenta (пурпурного), yellow (жовтого). Саме ці кольори використовуються в офсетного друку.
Основні кольори офсетного друку
Офсетний друк тріадними фарбами з додаванням чорного кольору дозволяє отримати більш темні і глибокі кольори і відтінки.
Для контролю над кольором фарб використовується денсінтометр.
Закріплення фарб на відбитку
Офсетні фарби закріплюються на відбитку декількома різними способами. Одним з таких способів є окислення під дією кисню. Під час сушіння молекули зв'язуються або полімеризуються, утворюючи міцну барвисту плівку. Фарби для листового офсетного друку можуть закріплюватися, всмоктуючись в папір, і залишаючи на її поверхні тільки смоли і пігменти.
Основним методом висихання офсетних фарб для рулонного друку є випаровування, яке відбувається в спеціальній секції сушіння. Фарби, потрапляючи в секцію сушки, розігріваються до критичної температури, при якій розчинник випаровується, а на поверхні носія залишається липка барвиста плівка. Після цього полотно простягається через систему охолоджуючих циліндрів і температура фарби знижується, а плівка закріплюється на відбитку.
Деякі фарби здатні моментально закріплюватися під дією ультрафіолетових променів. Такі фарби досить дорогі, але вони формують на матеріалі глянсову барвисту плівку, яка твердне відразу після нанесення. Відбитки, виготовлені УФ-затверджувальними фарбами, можна обробляти в брошурувальнику і палітурників відразу після проведення друкованого процесу.
Під в'язкістю офсетних фарб розуміється їх опірність течією. Фарби з високою в'язкістю мають густу консистенцію, а фарби з низькою в'язкістю - рідку консистенцію. Офсетні фарби мають пастоподібну консистенцію, для якої характерна висока в'язкість і низька плинність.
В'язкість офсетних фарб вимірюється в пуаз. Для листової офсетного друку зі швидкістю до 7 тисяч обертів на годину в'язкість кольорових фарб не повинна перевищувати 150-180 пуаз, а чорних фарб - 220-280 пуаз.
В'язкість фарб для офсетного друку визначається за допомогою стрижневого віскозиметра.
Липкість - це здатність офсетних фарб чинити опір розщепленню барвистого шару.
Липкість офсетних фарб грає важливу роль при барвистій офсетного друку, в процесі якої фарби накладаються на матеріал за один прогін, тобто кожний наступний шар накладається на НЕ підсохлий попередній шар. Такий процес офсетного друку отримав назву «друк по сирому».
При друку на рухомому сиром шарі фарби вирішальне значення має співвідношення когезионних властивостей цих двох барвистих шарів. Фарба, нанесена в першу чергу (нижній шар), повинна мати більшу липкість, ніж фарба, нанесена в останню чергу (верхній шар). Тільки при дотриманні цієї умови стає можливою багатобарвний однопрохідне офсетний друк.
Липкість офсетних фарб повинна сприяти їх переносу на друковану форму, а потім - на офсетний циліндр і запечатується. Якщо офсетний фарба занадто липка, то вона буде припадати до волокнам паперу, висмикувати їх і переносити на офсетний циліндр. В результаті виявляється дефект, який називається вищипуванням паперу.
Багаторазово збільшений елемент офсетного відбитка зі слідами вищипування папери
Липкість офсетних фарб вимірюється за допомогою ліпкометра.
емульгування фарби
Для стабільної роботи офсетного друкарської машини слід використовувати фарби, які вбирають в себе деяку кількість води. Взаємодія фарби і води називається емульгуванням. Якщо фарба вбирає занадто багато води, то під час друку може з'явитися дефект тиснення, при якому прогалини друкованої форми закочуються фарбою. Фарба, яка віддає рідку середу зволожуючого розчину, може наситити його своїми фарбувальними пігментами, в результаті чого пробільні елементи форми придбають сторонні відтінки.
Кількість вологи в офсетного фарбі визначають за допомогою реактивів Фішера, карбідним способом або за допомогою вологоміра.
ступінь перетирання
Друковані властивості офсетних фарб залежать від ступеня диспергування пігменту в сполучному, тобто інтенсивності перетирання пасти краскотёрочнимі машинами.
Перш ніж приступити до перетирання пасти на краскотёрочной машині, необхідно підготувати точну кількість відповідних компонентів, описаних в рецепті. Підготовлені компоненти перемішують на змішувальної машині (замішують), а потім отриману масу перетирають в краскотёрочной машині. Перетир повторюють до тих пір, поки не отримають необхідний ступінь однорідності. З краскотёрочной машини виходить однорідна суміш, частинки якої рівномірно змочені сполучною.
тиксотропія
Тиксотропія офсетних фарб - це їх властивість густіти і розріджувати при певних умовах. Текстотропние властивості фарб проявляються в наступному: при перемішуванні їх структура руйнується і фарби розріджується, а в стані спокою вони мимоволі густіють, відновлюючи і зміцнюючи свою структуру при незмінній температурі.
Механічне руйнування тексотропной структури фарб може відбуватися будь-яке число раз.
Тиксотропія офсетних фарб порушує стабільність технологічного процесу друку, але при цьому забезпечує чіткі контури растрових елементів. Тиксотропія офсетних фарб безпосередньо пов'язана з їх плинністю, в'язкістю, пластичністю і еластичністю.
Фарби для офсетного друку з часом старіють, тому при тривалому зберіганні їх слід періодично контролювати. При старінні фарб змінюються їх основні властивості.
Крайнім ступенем старіння фарби для офсетного друку є її зарезініваніе, при якому відновити колишні вязкотекучем властивості не можливо. Для продовження терміну служби офсетних фарб і запобігання їх старіння необхідно зберігати їх в герметичній упаковці.