Аустенітні чавуни нірезісти - довідник хіміка 21

Хімія і хімічна технологія

Таблиця 1.12 аустенітних сортів чавуну (нірезіст) [c.149]

Модифіковані сорти нірезістов, як правило, досить сильно відрізняються від основних до могуг використовуватися також в інших областях. Нірезісти типів IB, 2В і D-2 містять в.о. порівнянні з основним складом більше хрому, підвищує опір матеріалу ерозпп. Ці сорти дешевше, ніж інші аустенітні чавуни з хорошою ерозійної стійкістю. такі як нірезісти типів 3 і 4. Нірезіст типу D-2 не містить хрому, характеризується високою пластичністю і зберігає хороші механічні властивості при охолодженні до - ЮО С. Однак кращі температурні характеристики має нірезіст типу D-2M, в складі якого також немає хрому, але міститься 4% Д п Цей сорт був розроблений спеціально для низькотемпературних застосувань. таких, як поділ ароматичних вуглеводнів і виробництво етилену. Нещодавно розроблений новий сорт аустенітного чавуну. нірезіст типу D-4A, що відрізняється o oooii стійкістю до високотемпературного окислення і більш високою пластичністю, ніж звичайний ш] резист типу D-4 [6]. [C.66]

Мал. 1.34. Поляризаційні криві аустенитно-го - нірезіст типу 2 - (/) і ферритного з пластинчастим графітом (2) чавунів в 10% -ної сірчаної кислоти при 25 ° С

Перші сп, чави типу нірезіст, що містять близько 20% N1, з'явилися в тридцятих роках і незабаром стали широко використовуватися в конструкціях, де необхідна стійкість до корроз1І [і іовьпненіим температур, Асортимент цих сплавів з роками розширювався, і всього було розроблено близько двадцяти сортів аустенітних чавунів з содержашгем нікелю від 13 до 35%. Кожен з цих матеріалів дещо відрізняється від інших своїми характеристиками, що дозволяє в кожному конкретному випадку вибрати найбільш підходящий. володіє оптимальною сукупністю властивостей. Склади і механічні властивості основних сортів аустенітних чавунів представлені в табл, 1,31. Є шість основних сортів з пластинчастим графітом і п'ять - з кулястим графітом. Аустеніт-ного чавуну з кулястим графітом, відповідного нірезісту типу 1, немає, так як важко отримати хорошу сферичну структуру графіту в аустенітному чавуні. що містить більше 2% Сі. Поряд з основними існує і значна кількість модифікованих сортів, що відрізняються від [c.61]

Використання води для охолодження обладнання на нафтопереробних і хімічних підприємствах ставить серйозні проблеми, пов'язані з корозією і ерозією металу. Звичайні чавуни, як правило, руйнуються в таких середовищах через графітової або ерозійної корозії. У той же час нірезісти виявляють більш високу стійкість, що пояснюється наявністю більш позитивною аустенитной матриці. Тому їх вважають за краще використовувати в більш агресивних середовищах. наприклад в морській [c.63]

При введенні в чавун близько 20% N1 виходить метал зі стійкою аустенитной структурою. Іноді такі матеріали називають аустеіітнимі чавунами, але в промисловості набагато частіше використовується термін нірезіст. Наявність аустенитной матриці призводить до того, що механічні і фізичні властивості цих матеріалів дуже сильно відрізняються від властивостей безнікелев их сірих чавунів. Аустенітна матриця більш благородна, ніж матриця нелегованого сірого чавуну. і ще в ранній роботі Ваніка і Мернкі [1] було показано, що при збільшенні вмісту нікелю в чавуні приблизно до 20% зростає і корозійна стійкість матеріалу (рис. 1.32). [C.60]

Аустенітний чавун типу нірезіста внаслідок достатньої ростоустойчівості і високою жароміцних знаходить застосування і як жаростійкий матеріал. [C.161]

Найбільш відомі такі матеріали для виготовлення гільз блоковий перлітний чавун, високолегований нікелем аустенітний чавун (нірезіст), марганцевий аустенітний і хромокремністий чавуни. [C.33]

Мал. 1.35. Поляризаційні криві аустенитно-го - нірезіст типу D-3 - (/) і ферритного з кулястим графітом (2) чавунів в 60% -ому розчині NaOH при 60 ° С

Характеристики та області застосування основних аустенітних чавунів описані в табл, 1,36. В основному ці матеріали ис-но.льзуются в контакті з рідкою продукцією в хімічній і нафтопереробній іромишленності, а також в енергетиці і в численних морських об'єктах. Крім того, аустенітні чавуни застосовують в інщевой н миловарінні і у виробництві пластмас. де низькі швидкості корозії необхідні, щоб уникнути забруднення продукції. Зазвичай в таких областях використовують нірезісти типів [c.65]

Для виготовлення ламких мембран використовують чавун, що не-пластіфіцнрованний полівінілхлорид, ебоніт, скло і графіт. Широкому поширенню чавуну сприяє його добре обробляється і дешевизна. У порівнянні зі сталлю чавун характеризується більш низькою міцністю, пластичністю і ударною в'язкістю. а також значно кращими зносостійкість п ливарні властивості. Леговані чавуни мають високу хімічну стійкість до кислот, щелоча.м інших агресивних середовищ. Чавуни Ф15 і Ф17 стійки, наприклад, в сірчаної кислоти. а також в азотній кислоті до температури її кипіння, в сухому і вологому хлорі. сероуглероде, синильної кислоти. в розчинах хлористого а.ммонія, альдегідах і водні. Низьколеговані чавуни типу СЧЩ-1 і СЧЩ-2 дуже стійки в лугах. Чавуни з аустенітної структурою типу нірезіст, високолеговані нікелем, наприклад чавун ЖЧНДХ 15-7-2, придатні для запобіжних ме.мбран, що працюють при підвищених температурах (до 400 С). [C.69]

Обгрунтуванням для застосування нірезіста було уявлення про провідну роль корозійного зношування. Нові погляди про переважне вплив абразивного зносу гільз і зносу при схоплюванні стали підставою до інших рішень. Відзначається недостатня стійкість нірезіста проти абразивного зношування, що пов'язано з його невисокою твердістю. Марганцевий аустенітний чавун по своїй абразивної стійкості мало відрізняється від блокового перлитного чавуну. Хромокремністий чавун проявив в процесі випробувань найбільш високу зносостійкість проти абразивного впливу. [C.33]

Хромокремністий і аустенітний марганцевий чавуни значно дешевше нірезіста і по своїй зносостійкості перевершують його в 1,5-2 рази, однак вони менш стійкі проти корозії. Як вже було зазначено вище, при застосуванні марганцевих аустенітних чавунів Ьніжается ефект схоплювання з чавунними поверхнями кілець. Ці особливості застосування нових матеріалів для гільз не підтверджують положення про провідну роль корозії в зносі поршневої групи. Не можна вважати, однак, повністю підтвердженої і гіпотезу про переважне вплив абразивного зносу [39]. Широке застосування нових чавунів [c.33]

При виготовленні деталей хімічних апаратів широко застосовуються низьколеговані, висококремністие (ферросіліди), кремнемолібденовие (анти-хлор), аустенітні (нірезіст і нікросілал), високохромисті чавуни. Вони в основному схильні до електрохімічної корозії. Чавуни, що містять у великих кількостях пов'язаний вуглець. є більш корозійностійкими. Чавун з кулястою формою графіту є більш коррозіоннрстой-ким і зносостійким, ніж чавун з пластинчастим графітом [85, 123]. [C.59]